链板润滑剂C型
由非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、水溶性防锈剂、成膜剂和水组成的水基喷淋式链条润滑剂。本品是一种用于啤酒、饮料、乳品等饮料高速灌装设备上的输送链条喷淋式润滑剂，可与硬水混合使用，不易堵塞喷嘴。该产品含有润滑、清洗、消毒和防水垢的有效成分，集润滑、清洗、消毒于一体。
链板润滑剂以表面活性剂为主剂，添加多种润滑、清洗、去垢等添加剂，不含量P、S、NO2等元素及离子，适合各种不同水质，具有优异的润滑性、良好的清洗去垢性、适中的泡沫性及合适的弑菌性能、较好的生物降解性，与环境相容性好，对环境元害，使用本产品可有效降低传送链条的磨损，保护链条正常工作，延长使用寿命。
随着现代包装线生产技术的发展，包装速率越来越高，对润滑剂的要求越来越苛刻。为适应高速包装线喷淋式集中润滑系统，要求所用润滑剂除具有优良的润滑、清洗性能外，还需具有优异的抗硬水性能、较好的抑菌性能和低温泵送性能。
合成润滑油用有机合成的方法制得并具有特定结构和性能的润滑油，如硅油、硅酸酯、、氟油、酯类油和合成烃油等。合成润滑油能满足一般矿物润滑油不能满足的严峻工况（如航空、航天、深海探测和原子能工业等）的使用要求。
合成润滑油按使用性能可分为高低温润滑油、抗燃润滑油、极压润滑油、防护润滑油、抗辐射润滑油、润滑油、高真空润滑油、电气用润滑油和金属加工油等。
为了解决食品饮料超高速包装线生产过程中的倒瓶率高
、
输送链微生物滋生和润滑泡沫过多
等技术难题
，
根据输送链运行特点和润滑原理进行配方设计
采用多组正交试验进行配方筛选优化
在
超高速包装生产线进行应用验证测试
完成集润滑
抑菌和无泡为一体的食品饮料超高速包装线输送链
润滑剂配方产品研发
。
经试验测试
48000
瓶
/h
生产线上
对
0．
1%
2%
3%
4%
和
5%
应
用浓度进行上线测试
各项性能指标随浓度增大而提高
润滑剂浓度为
时
平均摩擦拉力为
541N
倒瓶率为
4．
3
×
10
－
%
润滑残液活菌数
0
/100mL
和实现无泡性能
已完全满足食品饮料超高
速包装线生产输送链润滑的要求
解决我***品饮料超高速包装线输送链润滑的共性技术难题
包装车间进行实际使用表明：在
在使用浓度为0.25％～0.35％条件下，整个包装生产线运行流畅、正常，无卡瓶、倒瓶现象，润滑性能优良；输送链板及周围环境泡沫适中，石墨固体润滑剂，链板清洁，生产环境卫生；长时间使用无结垢、无堵塞喷嘴现象。
链板润滑剂泡沫特性
将各物质按配比加入烧杯中，置于可调电炉上加热至约50℃，高温固体润滑剂，搅拌溶解、冷却至室温后按要求以自来水或硬水配成0．5％的溶液，进行相关性能评定。
在100ml具塞量筒内，固体润滑剂，将试样以自来水配成0．5％的稀释液70ml，然后在1min内上下振摇约100次，振幅约33cm，之后静置观测其消泡时间。
