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压片模具的***：
清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。存放过程应保证房间的温湿度，以避免模具生锈，如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥，保持模具间的清洁干燥，模具间不得存放除模具以外的任何物品。
压片机的结构和使用要求：双色的片是如何形成的?用两种材料压制。在压片机的结构上，我们主要对下导轨进行重新设计，以测试双色的片两次。填写成品片。当我们***双色的片ji时，会出现这种情况：当两种材料在一起时，其含量不符合规定的要求。可以首先调整填充，然后分别调整两种材料。压制的片ji会分裂，硬度不协调，主要是由于材料，材料的密度，干燥的湿度等不能很好地调整，材料调整然后压制。
压片机结构的多元化要求：
在用户的订制式订单中，对压片机结构的多元化要求首要表现在以下几个方面：
（1）出片办法上，有要求单面出片的，有要求双面出片的，有要求既能单面出片，又能双面出片的。这需求对压片机的出片结构进行规划改造，来完结不同的要求。
（2）在保护方面，有要求带断冲保护结构的，有要求翻开压片室门时自动断电保护的。
1）断冲保护结构是指当冲杆在意外情况下俄然开裂，断冲保护系统灵敏反响，设备当即自动停机，阻遏安全事故的发作，消灭***于萌生状况；
2）翻开压片室门时自动断电保护是指在翻开压片室门的状况下，压片机是不能作业的，在压片机正常作业的情况下，将压片室门翻开，也会自动灵敏停机。这需求机械和电器部分的两层规划改造，检测信号传递给电器控制系统来完结自动保护的控制。
（3）对部分部件的结构和质料，有特别的要求。如一些用户的***产品有防爆要求，要求压片室门选用不锈钢质料，坚固耐用且耐蚀漂亮；要求加料设备选用胶木质料，以避免和物料会有相互作用等。
压片模具常出问题及解决方案：药片有黑点
1、物料当中有灰尘、污垢或者是润滑油。
2、需要经常清理压片机，保护设备干净。
3、润滑油设置量太，或者润滑油使用不正确。由经验来讲，使用不正确的润滑油导致黑点多的原因经常出现。一般润滑油需要有抗腐蚀性，亢氧化性，分水性，抗泡性，更需要有优良的极压及抗磨损性能。如果油的质量不好，设备在使用或者停用一段时间后，油的润滑性能降低，首先可能导致设备磨损，另外油和药粉产生的污垢也可能增加，然后由于离心力甩出来，造成药片的黑点多。
4、冲头的防尘圈不正确，或者键槽没有堵塞。
5、加料器当中由于部件的研磨出现黑物。
6、冲头和中模之间有粘合物，掉落到冲盘上面，导致黑点。
