粉末喷涂施工要求
1、一般粉末喷涂施工要求：
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加了粉末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙1酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
2、美术型粉末喷涂施工要求： 美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果好等特点，但对其施工工艺要求严格。
（1）喷粉时输入气压不宜太大，气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。
（2）喷粉要注意保证涂膜的厚度，才能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露路3）固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降。另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。
静电喷塑粉末的工艺流程
静电喷塑粉末的工作原理是用喷枪将粉末喷出来，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用，涂着到被涂物上，再加热熔融固化成膜。
1、前处理：喷涂前处理的目的是去除被喷涂部位表面的油污、灰尘、锈迹，并生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。
2、静电喷涂：目的：将静电喷塑粉末均匀地喷涂到被喷涂部位表面上，特殊工件应该采用高性?的静电喷塑机来完成。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化：目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟，使粉末浓融、流平、固化。
静电喷塑粉末的喷涂作业是按照一定的工艺流程进行的，按照上述流程进行喷涂，可以有效降低其对环境的污染程度。
静电喷塑和烤漆区别
烤漆工艺：针对高密度的板材进行打磨，当达到一定的粗糙程度后再进行真空烤房进行喷漆，后进行高 温烘烤定型。
静电喷涂工艺：利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附 在工件表面的一种喷涂方法。
静电喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。 静电粉末喷涂是粉末喷装中发展更快的一种施工工艺。静电粉末喷涂工艺的流程是：上件→脱脂→清洗→ 去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。
静电粉末喷涂优点：一次喷涂即可达到较厚的涂层。粉末涂料是不含溶剂的，十分环保。采用静电喷涂工艺，而且粉末利用率高，还能回收利用。静电喷涂工艺适合很多个行业。
烤漆工艺流程：烤漆需要在一些门板上进行腻子的涂抹，这是喷漆的底层，需要在基材上打底漆，每上一 遍漆都需要进行烘烤；抛光打磨；反复喷漆打磨；
烤漆工艺的优点：色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火性能较好。
静电喷塑粉末是现在使用量非常大的一种涂料材料，为了能够更好的满足材料的市场供应，涂料粉末的生产量越来越大。市场中的静电喷涂粉末品牌增多对消费者来说是一件好事，他们在购买材料的时候可以有更多的选择，能够真正优中选优。当然，面对市场中优劣有别的涂料，消费者也需要提高自己的材料鉴别能力才能买到好材料。
静电喷涂加工在现在并不困难，有很多企业掌握了加工合适工艺是现在市场中很好的喷涂材料加工工艺，能够生产出质量很好的静电喷涂材料。当然，进入到市场中的材料确实存在优劣好坏之分，只有真正掌握正确辨识能力才能够区分材料。
材料的质量好坏对材料价格是有着非常明显的影响的，静电喷塑粉末价格想到达到科学合理的状态就必须保证质量好，必须让材料本身价值与价格多代表的市场价值相符。
