目前，有关鞋材后踵的加工定型设备众多，主要用于对鞋面后踵部位进行热冷定型工艺。目前所使用的后踵定型机是通过上模部与下模部的相互加压，使位于上下模之间的鞋面定型。通常的上模为一倒V形的动模，下模为一鞋楦状的定模。工作时先将鞋面套设在定模上，而位于下模的夹爪装置将夹紧鞋面，使整个鞋面贴合于定模上，再通过驱动装置推动动模使定、动模合模在一起，使鞋面呈现与下模相同的造型。但是现有的定型机存在部分缺点，如定模和动模都是采用铁制材料制成，这虽然在导热和成本方面具有优势，但是金属材料光滑性差，容易对鞋面内外表面造成磨损，影响鞋子成品质量。
陶瓷套顶部设有螺钉孔，陶瓷套通过螺钉固定在定模上。操作台倾斜向下设置。动模的V形槽表面贴有石墨片。
通过采用上述技术方案，夹爪的橡胶层能够起到缓冲作用，避免夹紧时对鞋面表面产生凹痕，同时起到降噪效果；而在定模外套设陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保证鞋面内侧不产生损伤;采用铜制的动模，既实现了热的有效传导，而且铜材料性质较软，不易对产品表面产生划伤。
双热后踵定型机公司在于:通过该外壳单元以两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体外侧的金属壳件的构件组合，不仅组装容易，且拆卸也容易而便于位于其内的各组件维修更换。再者，由于金属壳件容易加工成符合各种具有不同外形的压模本体的所需形体，使得金属壳件对合设置于该压模本体外侧时，与该压模本体的外壁间还能存有该空气间隙，且不会挤压到该保温层，从而有效的维持良好的保温功能，借此达到热压过程加热温度稳定，以维持鞋面件一致良好的热压成型质量，另外也能避免金属壳件温度过高而误触。后，金属壳件耐高温不易变形，且耐冲击，能提供位于其内的各组件良好的保护。
