环氧地坪漆施工工艺如下：
(1)检查原素地情况：素地耐压、抗冲击、强度、平坦度、 有无松动、油污、单调 ( 含水率≤ 8%)
(2)素地处理：首先用麿机对素地进行打磨至到凹凸不平处磨平，湿润的地方烘干，然后收拾吸尘，使其到达：平坦、无松动、无油污、单调 ( 含水率≤ 8%) 。
(3)底涂：用 HE-20 底涂参加密着剂和渗透剂再搅拌均匀使树脂具有低粘度和gao渗透性，使底渗透到地下，对地上增强附着力。
(4)中涂：使 HE-30 中涂树脂搅拌均匀用镘刀均匀地批在底涂上，填平毛细孔增强地板全体机械性能，着平。
(5)五颜六色面涂：待中涂固化后，打磨，吸尘收拾完后，运用 HE-40 面涂，涂装上面涂掩盖力好、耐磨、上色自由、亮光明亮且有镜面效果。
环氧地坪漆漆膜老化的特征
这也是环氧地坪漆涂膜开端老化的一种较明显的预兆。环氧地坪漆涂膜从正常的颜色发作色泽的改变，有的变深，有的变浅，有的发暗，有的白色变黄，有的红的变粉色或变浅等，这些都归于变色。其原因是因为光化学反响的成果，对色漆来说，其变色与树脂的性质有必定关系，但首要还是取决于选用的颜料的性质，不同颜料有不同的光敏性，由此显示出不同的保色性。
地坪漆各类问题和解决方法详解
1、底漆固化不良返粘：双组份混合不充分，影响涂层功能。
处理办法：加强现场施工管理，底漆尽量选用纯水性环氧树脂。
2、面层有滚筒印、光泽不均匀：涂料生产中颜料涣散缺乏，放置时刻过长，资料功能发生变化；涂装时局部厚度差异大，水分释怠慢。
处理办法：水性环氧树脂地坪面漆甲乙组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。
3、面层部分强度差，掉粉：水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，资料在较长时刻没有用完，涂料内部分子增大，成膜功能下降，导致涂层强度下降。
处理办法：水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，资料在规定时刻内用完。
地坪漆出现问题究竟是怎样发生的呢？
地坪漆发生的原因：
1、地坪漆本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
2、施工原因:施工办法错误，环氧地坪漆搅拌后施工时间过长，滚筒外表处理有误，涂层过薄。
3、东西原因:滚筒质量不合格，滚筒外表处理有误。
这些都是地坪漆出现问题的基本的原因，许多时候，咱们不得不对这种原因表明很头疼，因而需要我们在施工中留意哪种事项，以此来确保杰出的效果。