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灌封：将“配液”滤过后输送至灌封间高位槽中，调整液体灌封机至工作状态，调整装量至符合要求，并检查压盖的紧密度。在灌封过程中，每隔一定时间（20分钟）检查装量和压盖质量。合格品装入不锈钢周转盘中转至下道工序。药液从配制到灌装结束时间不应超过12小时。
灭菌检漏：将灌封后的***装入灭菌柜内进行灭菌检漏，灭菌温度115℃，灭菌时间30分钟，取样进行中间品检验。灌装好的产品从灌装结束到灭菌时间不应超过4小时。
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灯检：将灭菌检验合格后的***进行灯检，捡出有杂质、***、装量不准确、压盖不严密的产品，将合格品装入不锈钢钢盘内，挂上标识卡。不合格品装入周转盘置不合格区存放，统一销毁。
贴签包装：对包装间进行生产前检查，确认清场合格，进行本批产品的包装。
1.贴签：灯检合格的***用贴标机进行贴签，并在标签上印制产品批号及有效期，要求位正、牢固、清洁。
2.印批号：由专人在包装盒及外箱相应位置印上产品批号、生产日期及有效期，要求位正、清晰。
装盒：每盒装6支乳he内消液、1张产品说明书、1包吸管，小盒两端开口处各贴1个封口签。
装箱打包：每箱装96盒，1个产品合格证（装箱单），大箱上下开口处用不干胶带封牢，再用自动捆扎机打包。
合箱：装箱前应将上一批的零头先装箱，***的零头包装只限两个批号为一个合箱，箱外应标明全部批号，并填写合箱记录。
包装结束后确认包装成品数；计算本批成品率并作物料平衡计算。本批包装结束后，放入成品库待验区寄库存放，待检验合格后办理入库手续。