塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？
一般情况下，工件通过热处理后会变形，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，有的斜顶变形严重，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。
在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。塑胶模具在试模中产品粘模的胶件取出塑胶模具通过一系列的加工，前后模仁、行位、斜顶、司筒、顶针等等装配，装配完成后，就进行一次试模，检查塑胶模具各项指标，模具结构，产品尺寸、是否顺利脱模等等。
塑料模具厂加工时的分类要求及各种注意点
1、有些零件由于成型时有特殊要求，塑料模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺。
2、塑料模具生产厂家应具备数控机床、电火花机床、线切割机床及数控仿型铣设备，磨床，三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
3、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
塑胶模具的优势
近几年，随着大众的消费水平不断提高，企业的实力的壮大和客户要求的提高，越来越多的客户在采购塑胶模具的时候都会去选择质量而不是价格。但也有工厂为了贪图一时的便宜，而选择了低端便宜的模具，低端便宜的能采用吗？下面小编就给大家讲讲：为什么要采用的塑胶模具。各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。
1、塑胶模具都是有寿命的，模具能让你在维修维护上省下不少的钱，塑胶模具的寿命能一个顶三个，甚至要比一些厂家的三个还要强。所以从成本上讲就不能采购低端便宜的模具。
