纵剪机组工作需要注意的事项
纵剪机组由开卷、校平、剪切、出料等装置组成,同时在各单机之间设储料坑、牵引纠偏装置、辊式过渡滑道等联机机构,组成一条性能完备的生产线.主要适用于冶金、车辆、金属制品、电工电气、压力容器、化工机械等板金制品企业作原料整备,以及金属材料仓储、板材分销等流通行业,配套相关成型机床可作更大范围功能延伸.
1、纵剪机组工作精度执行供方企业标准有关规定.
2、设备振动、噪声等符合***有关标准规定.
3、液压元件、液压工作站按说明书要求进行正常使用维护、***的情况下,质保期内不得有渗漏或自然损坏现象.之后,保证能为用户提供及时更换或维修的条件.
4、所有焊接件均应热处理时效,焊缝表面平整,与母材圆滑过渡,涂装及内外防锈符合要求.
纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷
热镀锌钢板的品种规格国际上的规定大致相同。按镀锌量，在120～610g／m2（以两面镀锌量之和表示）的范围内分成6个等级供货。按力学性能分级，有普通级、冲压加工级、深冲级和高强度级等品种。按表面锌花形状有普通锌花、小锌花和无锌花等。按镀后处理有铬酸盐钝化处理、磷酸盐处理、涂油处理等，或在镀后经平整机或光整机加工处理。还有-种称为合金化热镀锌钢板的品种（美国商标名为Galvaneal），为带钢在热浸镀后经过在线的合金化加热炉处理，使镀锌层转变成含铁约10％的锌-铁合金层，有更好的耐蚀性和涂装性，适合某些用户的专门需求。有的生产线还有单面热镀锌钢板的品种，由于生产工艺复杂，并不普遍。本文的内容是以对一个山高分条机刀具的大客户所进行的研究为基础的。为进-步提高热镀锌钢板的耐蚀性，已研制开发多种锌-铝合金热镀钢板，较成熟的有两种，可在稍加改造的热镀生产线上生产。-种是美国伯利恒钢铁公司1972年开发的铝-锌合金镀层钢板，镀层成分是55％Al-43.5％Zn-1.5％Si，美国商标名Galvalume，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～4倍。另-种是设在美国的国际铅锌研究***（ILZRO，InternationalLeadZincResearchOrganization）于1981年开发的锌-铝合金镀层钢板，镀层成分为含有0.1％镧混合稀土的锌-5％铝合金，国际商标名为Galfan，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～3倍，其独特之点是镀层和钢板基体之间没有脆性合金层，所以具有更好的成形性和涂装性。这两种产品的生产和应用正在逐步推广。
纵剪分条机四个装置两个机构介绍
纵剪分条机也就是纵剪机，今天鼎基重工用两个机构和四个装置来给大家介绍一下。希望可以让大家更加了解纵剪分条机的构造及使用。
夹紧机构：为适应工件在弯曲时的位置变化，边夹头一般设计成可以回转的形式。为防止弯曲过程中型材腹板发生皱折，中夹头的夹紧面面积应足够大，好能遮盖住所有塑性变形区；中夹头应有足够大的夹紧力，在弯曲加工前先夹持住型材，强制型材在平面内进行弯曲。
弯曲机构:纵剪分条机有两个机械手臂，利用两个机械手臂铰接在弯曲油缸座上，弯曲时作为支点，进料时可作合拢与 张开动作。弯曲时一般选择晟小支点距离作为弯曲支点，弯曲油缸驱动中机架前后运动，对型材进行三支点弯曲。
进料装置：利用本身的两个侧机架铰接在弯 曲油缸座上。靠进料油缸带动，侧机架可以左右摆动，依靠两侧 机架上的央头对型材进行央紧，夹松，与两侧机架的左右摆动组合，能连续自如地完成型材的进，退料，步进长度无级可调。
垂向预弯装置：在纵剪机加工肋骨时，为消除这种不需要的旁弯变形，一般使两侧下夹头与中下夹头之间具有一定的高度差，使得两个侧夹头的夹紧面与中夹头的夹紧面不在同一个平面上，夹紧后，使型材在垂向预先发生与垂向变形相反的弯曲。
组合弯模装置：中夹头设计为组合弯模，其喉口间距可以通过喉口垫块前后摆放的不同位置进行调节，因而本机可加工的型材规格数量多，范围大，成型质量好。
回弹避让装置：在中机架上设有可靠性高的弯模自动避让装置，使进料和回弹的操作更加方便。