水性油墨研磨机-琅菱机械-油墨研磨机

叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别

砂磨机目前物料适应性广、***、效率更高的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统。砂磨机视安装形式分为立式和卧式，按研磨原件型式可分为盘式，油墨研磨机品牌，棒式及涡轮式。那么叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别是怎样的呢?

一、叶片式砂磨机

叶片式砂磨机可以把物料细度磨到1-2UM(时间延长也是可以达到NM。

二、棒销式砂磨机

由于研磨空间大，研磨介质产生偏离现象，增加无效的运动，引起效能的降低，分散叶片或棒销转动产生的离心力有限，致使研磨介质容易沉积筒底，大大削弱了物料与研磨介质之间的剪切力，同时只采用电机驱动分散轴一个方向旋转，导致物料不能充分分散，造成效率低，能耗高，分散效果不理想。

三、涡轮式砂磨机

涡轮砂磨机又称“碎王”磨碎机，在短的简形粉碎部内部，装有撕拌用的转子和装在其外周的隔离板构成。转子旋转产生离心力，磨介球向隔离移动并受到层状挤压，同时由于转子的旋转运动，磨介球之间产生强大的剪切力，由于离心力与料奖的流动方向一致，导致均匀的粉碎，分散且使大量料浆能从隔离板顺利的排出。涡轮采用高耐磨氧化锆材质制成，印刷油墨研磨机厂家，研磨筒体为易于冷却的sic材质;静态 动态装置较大出料面积，出料顺畅;进口双端面机封，稳定可靠;变频调速，不同物料可选更佳研磨转速。

以上叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别就介绍到这里了，砂磨机的材质选择对于所加工产品的质量至关重要，所以大家要按照自已的需求来选择。

在日常生产中，油墨研磨机，那些因素决定了砂磨机的效率

砂磨机是目前物料适应性广、***、的研磨设备，研磨腔狭窄，水性油墨研磨机，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上，市场需求的快速增长带来了许多应用上的问题，今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。

一、设备的选型

二、研磨介质的选择

三、影响研磨效率的因素

砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。

影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度（速度差，速度差越大越）；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例…

四、砂磨机线速度的控制

五、冷却水温度的控制

冷却水温度是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。

随着温度的升高，待研磨物料会发生凝集，成品粒子的质量会下降。冷却水温度的高低直接影响研磨室内的工作温度，从而影响研磨效率。

从一些试验对比可发现，在其他条件相同的情况下，使用15℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30％以上，因此，恰当控制冷却水温度，可大大提高研磨效率。

纳米砂磨机是什么？

陶瓷纳米砂磨机是为纳米级细度研发的一款全陶瓷无污染的超细研磨设备，采用***的多组涡轮式分散器，可多通道输入动能实现非常窄的均匀分布，研磨细度可快速达到1um-50nm，卧式砂磨机分散器与转轴等接触物料部分按用户要求选用（氧化锆陶瓷，工程聚氨酯，碳化钨，高耐磨合金钢等材质）

琅菱纳米砂磨机特点：

双端面机械密封，前端涡轮滤网分离装置

整个研磨室的材料采用耐磨陶瓷，硬度高，耐磨，使用寿命增加，

零金属污染，不导电，不导磁，经久耐用，使用寿命长。