缠绕膜生产常见的几个问题和解决的方法。
一.膜下掉下的现象
造成薄膜在缠绕膜下脱落的因素有很多，包括薄膜的宽度太窄，链条夹紧不紧，薄膜的方向是部分的等等。
解决办法：我们可以切割它的下部薄膜，以扩大它的宽度，以确保它与链的宽度相匹配，或者我们可以调整下一层膜的位置，并将下一层膜的中心与链的中心重叠起来。
二.成型效果差的现象
缠绕膜成形效果差的主要原因是加热板加热量不足、加热温度不匹配、高温或低温。
解决办法：修理加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应;降低或提高加热板的温度，将加热板的温度调整到适当的温度范围;选择适当的规格拉伸，重拉采用厚膜，微张力采用较薄的薄膜。
三.热封不良现象，出现分层现象。
造成这种情况的因素很多，包括热封温度低，或上下膜内外热盖的误差。
解决方案：提高热罩温度，以达到内热密封材料所需的温度;调整上下膜的热盖，确保上下膜的热盖相互对应。
四、产品包装中的气体
解决办法：修补热封板，取出***，确保气孔通畅;更换上膜，采用良好的上膜，确保无漏气。
南阳佳鑫源包装材料有限公司主要生产：珍珠棉,防静电泡棉,防火防静电EVA,epe泡棉珍珠棉,海绵等各类包装材料,厂家***,多种规格尺寸,大量现货,不同材质,可定制产品,来样生产,量大从优，欢迎来电.
拉伸缠绕膜厂家在生产的过程中，需要经过分切这个工序，那么应该怎么控制，才能够保证它的质量呢？
任何分切机都有一定的分切偏差，为了保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，避免导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。
分切方向的正确与否，会直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置，或特殊形状切刀位置等方面，方向错误的话可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。
此外，静电会造成分切膜卷收卷不齐、甩料等问题，而对于粉末状产品的包装来说，静电影响更大，会吸附在拉伸缠绕膜表面而导致热封不良、外观不整洁等现象，所以在分切过程中消除静电是非常必要的。
缠绕膜的六种用途介绍
1、全宽包装
这种包装要求膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，拉伸缠绕膜的柔韧性好可以做到这点。
2、密封包装
这种包装是用膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。密封性好，可以使包装的东西保质期延长。可用于、食品类包装。
3、卧式机械包装
这种包装不同于其它包装，由膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等;
4、手工包装
这种包装是拉伸缠绕膜包装中的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。
5、管和电缆的包装
这是拉伸缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备 装置在生产线的后，完全自动拉伸缠绕膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。
6、托盘机械包装
这是一种普遍广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，可增加工作效率。