锤式破碎机堵塞解决方法:因给料不当造成破碎机堵料要注意给料务必保持均匀,不能过多也不能过少,锤式破碎机排料口没有根据入料性质的变化而变化,使 被破碎的物料不能及时排出,滞留在破碎腔内,从而导致设备堵料,因电动机故障造成的金红石破碎机工作出现停滞引起的设备损坏就会引起运行中的物料被堵塞在设备内,要及时停机排出物料,再对设备进行维修,要定时检查锤式破碎机的动锥和定锥,发生问题及时处理。
锤式破碎机故障及排除:
1、轴承过热原因:
润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;
更换轴承。
2、出料粒度过大
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
3、产量减少
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理晒条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6、机器震动
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断
三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相
等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
在正常状态下各种粒级均占一定比例的物料,必须严格要求石料粒度。另外,破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%时,增加预筛分装置,将其分离出来,不进入破碎机内,这样也会增加产量,陶瓷破碎机供应商,同时减少锤头的磨损。
含泥量不仅影响破碎机的产量波动,陶瓷破碎机批发厂家,更会加快锤头的磨损,陶瓷破碎机厂家电话,导致破碎成本的增加,应严控原料的含土量,如果其含量超过12%,就要在破碎机前面增加预筛分装置,将泥土分离出来,西安陶瓷破碎机,不进入破碎机内,锤破由转子、锤头、锤架、销轴、机架、反击板、筛板、传动部件等组成,反击板位于转子的正前方,上下破碎腔水平中心线以上,它是破碎机上腔的组成部分之一。
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