超声波常见故障判断
1.超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。
原因：
A.电源开关损坏，没有电源输入；
B.***丝ACFU熔断。
2.超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。
A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱；
B.***丝DCFU熔断；
C.超声功率发生器故障；
D.换能器故障。
换能器在清洗槽中的分布及粘结问题
换能器在清洗槽目前有些超声清洗机，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列．输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损失，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深，除槽底粘有换能器外， 在槽壁上也应考虑粘结换能器，或者只粘于槽体两边。
判断粘结质量的方法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能粘结不好．因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量 换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。
目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识：认为功率越大，换能器数目越多．其性能越好，价值越高，甚至以此论价．这种认识是不全l面的． 如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蚀．另一方面， 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是声功率而不是电功率，如果所标是指消耗工频功率，则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时则耗电大，反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分．一是超声频电源的效率．即输入换能器的 高频电功率与消耗工频电功率之百分比；另一部分是电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比．目前我国在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。各厂家所标的超声波清洗机的功率是含糊不清的，亟需有行业的统一标准．
超声波清洗机用的换能器会出现哪些问题？
超声波清洗机用的换能器会出现哪些问题：
一、超声波清洗机振子受潮：可以用兆欧表反省，其中2脚为超声波换能器的正极， 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。反省，2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判别根本状况，普通要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。假如达不到这个绝缘 电阻值，普通是换能器受潮，可以把换能器全体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或许运用电吹风去潮至阻 值正常为止。（关于密封式换能器，需求先 用手持砂轮机将不锈钢外壳剖开）
二、超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷资料碎裂：可以用肉眼和兆欧表结合反省，普通作为应急处置的措施，可以把一般损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常运用。
三、 超声波清洗机振子脱胶：俺们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在普通状况下不会呈现这种状况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，普通的 判别办法是用手重摇振子的尾部，细心察看振动面的胶水状况做出判别。普通振子呈现脱胶当前超声波电源输入的功率正常，但是由于振子与振动面衔接不好，振动面的振动效果不好，长日子后能够会烧坏振子。振子脱胶的处置办法是比拟费事的， 普通状况只能送回消费厂家处理。防止振子脱胶无效的办法是平常运用中留意不撞击振动面。
四、振超声波清洗机动面穿孔：普通换能器满负荷运用几年当前能够会呈现振动面穿孔的状况，这是由于振动面的不锈钢板长日子高频振动疲劳所至，振动面穿孔阐明换能器的运用寿命曾经到了，普通只 能改换。
