镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗
镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者：
镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为：
① 锌渣消耗（包括底渣和浮渣）
② 捞渣消耗
③ 锌蒸汽消耗（很少可忽略不计）
其中①、②可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析
①锌渣的成分分析产生原因
锌锅内底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5
小件热镀锌生产线简介
镀锌生产线安装介绍道，用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色：体积小，原料C、Si、P的含量高，这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。传统的镀锌温度较高，通常在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会直线上升，发生很多的锌渣灰，熔锌锅的寿命短。良好的设计，让同一侧燃烧机高速喷射火焰在锌锅中段向下进入锌锅底部烟道，由一端排出。
咱们开宣布的热镀锌技术，其首要特色在于：
1、工作温度在450℃～470℃；
2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Sn等成分的多元合金液；
3、锌锅为陶瓷耐热型；
4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。
二、 适用技术规模
1、 镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。
2、 锌液温度：450℃～475℃
3、 预处理办法：盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。
4、 锌液成分：纯锌＋锌基多元合金
电镀锌原理
电镀锌原理
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生***而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化***、***层。
