工业污水处理设备的应用范围
1、机械加工和压延加工的乳化含油废水。
2、铁路机车、车辆和油罐车的清洗含油废水需要安装工业污水处理设备。
3、石油化工行业的炼油废水和油脂悬浮物混合废水。
4、船舶上的压舱废水。
5、电镀行业的电镀废水也是需要工业污水处理设备进行处理的。
6、动力部门的压缩机排除的废水。
7、制革行业的鞣质废水。
8、喷涂行业的漆物废水。
9、汽车、拖拉机、动力机械行业的综合废水。
10、含油废水处理设备还可用于养殖废水进行处理。
废水氨氮降解的方法主要是利用生物法把水中氨氮降解，达到去除的效果。下面是废水氨氮降解技术及其相关描述。
一、生物硝化与反硝化法：
微生物去除氨氮过程需经过两个阶段，一阶段为硝化过程，第二阶段为反硝化过程。
1）硝化过程：硝化菌与亚硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。
2）反硝化过程：污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌还原转化为氮气。
二、生物脱氮工艺：
常见的生物脱氮流程可以分为三类：
1）多级污泥系统：该流程可以达到很好的BOD5去除效果和脱氮效果，不过流程比较长。
2）单级污泥系统：该系统的形式有：前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。自然生物处理法利用自然条件下生长繁殖的微生物来处理污水，形成水体-微生物-植物组成的生态系统，对污染物进行一系列的物理-化学和生物净化，可对污水中的营养物质充分利用，有利于绿色植物生长，实现污水的资源化、无害化和稳定化。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程，其工艺流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高；后置反硝化系统需要人工投加碳源，氮脱氮效果高于前置式；交替工作系统脱氮效果好，但运行费用较高。
3）生物膜系统：将A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器，即形成生物膜脱氮系统。系统中应有混合液回流，氮不需污泥回流。
废水氨氮在利用生物法降解过程中，可以达到有效处理氨氮的结果。如果出现出水、温度等因素引起处理不达标现象，可以投加氨氮处理药剂处理。
为了使废水处理后达标排放或进行回用，在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同，可以将这些药剂分成以下几类：
⑴絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。
⑵助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。
⑶调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
⑷破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。。
⑸消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。
⑹pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
⑺氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。
⑻消毒Ji：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
以上药剂的种类虽然很多，但一种药剂在不同的场合使用，起到的作用不同，也就会拥有不同的称呼。比如说Cl2，应用在加强污水的混凝处理效果时被称为助凝剂，用于氧化废水中的Q化物或有机物时被称为氧化剂，用于消毒处理自然就被称为消毒j。