装载机工作装置一直被当作是衡量装载机在用户心中满意度的***关键因素之一，同时，它也是同机型装载机区分的主要依据。因为用户在购买装载机时，合适工况的工作装置是必不可少的选择要素。那么下面小编就来给大家介绍一下有关装载机铲斗的部分相关内容！
1. 铲斗属结构件类产品，由包板、侧板、耳板、横梁、基刃、侧刃、齿座、斗齿、侧齿以及一些加强部件等组成。
2. 包板和侧板构成铲斗的内腔，是装卸物料的容器。基刃由高强度耐磨材料做成，50岩石装载机铲斗有几吨重，在其前端一般焊有齿座，齿座多以橡胶卡销或螺栓连接的形式与斗齿连接，根据工作情况可以选装不同类型的斗齿。
3. 侧齿装在侧刃的下方，可以增加铲斗铲掘时的导向性能。侧部和底部的耐磨板不仅可以保证铲斗的强度和耐磨性，同时还保证铲斗的刚度，减小作业过程的变形。
4. 铲斗的后部焊有左右对称的两个耳板，其上的铰接孔用来与斗杆和连杆相连。为了保证耳板的强度和刚度以及铲斗的抗扭能力，在斗后部和耳板的中间和两侧焊有横梁。
5. 由于物料的复杂性，同一种铲机铲斗很难适应不同的物料，因而为了满足各种不同的作业需要，在同一台铲掘机上往往配以多种结构形式的铲斗。当物料尺寸较小或土质较软时采用大容量铲斗，而当物料尺寸较大或土质较硬时则采用小容量铲斗。在某些情况下如土壤黏性较大时，铲斗很难完全卸料，这时需采用具有强制卸土功能的铲斗。
6. 一般来说，市面上到的是通用铲斗和岩石铲斗。岩石铲斗相对通用铲斗来说，斗腔的底部会比通用铲斗深一些，同时在侧刃上会装有多对侧齿，在比较容易磨损的部位如基刃、侧刃、侧板和斗底，商丘装载机铲斗，会加装一些耐磨板条或耐磨板块。
7. 总之，铲斗种类的选用要根据铲机的机器性能和工作情况来确定，铲掘泥土、肥土以及泥土和细砾石的混合物时可用通用铲斗，铲掘混合土、粘土和石块时应用岩石铲斗。
铲斗是电铲的主要工作部件，每年几百万吨矿石和原煤铲掘和铲运都要通过电铲斗来完成。在作业过程中铲斗受到物料的冲击和强烈磨损，仅３～４个月，覆盖在铲斗内表面的衬板就严重的磨损需要更换修理。铲斗的维修和衬板的更换历来是各露天煤矿的重要工作，每年的维修费用极高、工作强度极大，下面小编做一简要介绍。
1.矿用电铲铲斗的失效分析
电铲铲斗由斗体和斗门２部分组成。斗体是铲斗的框架主体，外形类似前后两面开口的方形壳体。在作业过程中，斗体的底板和两面侧板均与物料产生强烈磨擦，提供装载机铲斗全新报价，受到物料的强烈磨损。斗门与斗体之间设计成可以任意关闭或开启。铲装物料时，斗门与斗体之间是闭合的，电铲斗铲装物料后仰起，在此过程中，物料滑向斗门方向并冲击斗门。当铲斗移动到矿用汽车的车厢上方时，斗门开启，物料滑落到车厢内。因此可以认为，斗体受到的磨损是典型的磨粒磨损，而斗门受到带有冲击的磨损。
为更换维修方便，铲斗的斗体和斗门磨损部位全部覆盖一层衬板，衬板与铲斗母体采用塞焊固定。观察斗体和斗门衬板的磨损表面，除了金属体积的磨损外，还可看到有很深的沟痕。
这种沟痕的产生表明，岩石的硬度高于金属衬板的表面硬度。采剥物料中的主要磨料是石英，石英的硬度为Ｈｖ１０００～１１００，而经过淬一回火的以马氏体为主相的合金钢，其表面硬度仅为Ｈｖ５００～８００。据了解，目前铲斗衬板的材料多数为锰钢、高锰钢和优质合金钢，即使经过形变硬化或热处理淬火也仅为马氏体***为主。因此，衬板表面受到磨损是难以避免的。
2.铲斗耐磨材料的要求
铲斗的失效分析表明，铲斗衬板的失效报废主要是物料的磨粒磨损造成。根据磨损学的研究机理，当金属材料的表面硬度Ｈｍ等于或大于磨料的表面硬度Ｈａ，金属材料表面的磨损才会大大减轻。
装载机铲斗作为装载机的重要组成部件，若使用了错误的铲斗很容易降低生产效率，并增加操作费用。它能进一步对机器和铲斗造成不必要的应力和疲劳。我们应该对装载机铲斗的功用有一个良好的认识。
不同类型的装载机铲斗的适用情况及相对应的铲斗特点：
一、轻型铲斗
1、适用于铲掘低冲击度，低磨损的材料（例如泥土、肥土、粘土）。
2、较浅的铲斗轮廓便于倾卸粘土
3、轻型结构降低装载时间，柳工50cn装载机铲斗有几种，更增加了提升力
4、预留钻孔的侧强板可以选装边铲
二、通用铲斗
1、适用于铲掘低冲击度、中度磨损的材料（例如泥土、亚粘土、砾石及粘土）。
2、较浅的铲斗轮廓便于倾卸粘土
3、较轻的结构减少装载时间并增加提升力
4、预留钻孔的侧强板可以选装边铲
三、重型铲斗
1、用于有磨损的作业场合（例如混土、粘土和石料）。
2、较厚的底部和侧面耐磨板改善了耐磨度
3、比通用铲斗更坚固的构造
4、预留钻孔的侧强板可以选装边铲
四、重型岩石铲斗
1、适用于高磨损作业场合（例如碎石、花岗岩）中艰巨的装载作业。
2、***厚的耐磨板，可以延长铲斗在恶劣作业场合中的使用寿命
3、比重型铲斗更加坚固的构造
4、侧面耐磨护板进一步向铲斗上部延长，在石料中提供保护铲斗
装载机铲斗斗齿：
轻型斗齿——用于大多数应用场合。
长斗齿——用于大多数应用场合。
宽斗齿——用来清理地面。容量加大而溢出少。
重型长斗——装在大型机器上，用于一般装载和铲掘作业。拥有较长的耐磨损寿命及更高的强度。
短斗——用于高度冲击和撬出作业（例如石料）。坚固。
重型耐磨损斗——装在大型机器上，用于沙石、砾石及碎石作业。
穿透型斗齿——用于质密压实的物料（例如粘土）。提供增强的穿透能力。
双尖斗——用来增强破碎能力。比尖斗齿的穿透能力差。比尖斗齿的耐磨损。
增强穿透型斗——用于高冲击度条件下不易穿透的物料（例如沉积岩、胶结砾石或块度大的碎石）。
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