恒跃机械根据客户要求提供设备解决方案。众多大型企业的合作伙伴，完成了黄河特大桥扣塔、揽塔等部分钢结构制作任务，完成中铁六局铁路便梁及太原南环城市快速路护栏等众多工程。接下来恒跃机械厂家为您分享：压力容器离心泵的主要零部件
（1）前弯叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同，产生的能量较大，其中动能部分占比较大，因此流量损失大，效率低。
（2）后弯叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反，产生的能量较低，但静压能的比例较大，流量损失较小，效率较高。
（3）径向（出口）叶片的弯曲方向与叶轮的直径方向相同，能量和效率介于两者之间。液体从离心泵的叶轮中出来时具有很大的动能。为了减少压力容器能量损失，必须降低液体的流速，将一些动能转化为静压能。蜗壳和导轮的作用是降低泵内液体的流量，使一部分动能转化为静压能，故又称能量转换装置。此外，蜗壳还起到从叶轮收集液体并将其送至出口管道的作用。
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以下内容由恒跃机械公司为您整理，今天我们来分享压力容器热处理的种类和作用，希望对同行业的朋友有所帮助。
压力容器热处理的种类和作用
压力容器行业习惯依据其目的的不同，将常用的热处理方法分为四大类：焊后热处理、***力学性能热处理、改善力学性能热处理和消氢热处理。
焊后热处理：为改善焊接接头的***和性能，消除焊接残余应力等影响，将焊接接头及其邻近局部在金属相变点以下均匀加热到足够高的温度，并保持一定的时间，然后缓慢冷却的过程，称为“消除应力退火”或“消除应力热处理”。
在压力容器技术文件和标准中的焊后热处理，主要指“消除应力热处理。”消除应力热处理可以松弛焊接残余应力，软化淬硬区，改变***形态，减少含氢量。
在此，小编也提醒大家在购买压力容器的时候，尽量选择一些***厂家，从而确保压力容器的质量没有问题。
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压力容器气密性试验的作用
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有***现象，介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量***的压力容器，必须进行的气密性试验，那么压力容器如何才能进行的气密性试验呢？
压力容器应按以下要求进行的气密性试验：
1、气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压カ应为气压试验的压力。
2、碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
3、气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
4、进行的气密性试验时，安全附件应安装齐全。
5、试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检査，以无泄漏为合格。
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