不锈钢抛光后亮度等级 目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；
2级：略有光亮，看不清轮廓；
3级：光亮度较好，能看出轮廓；
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。
电解抛光的特点是﹕
①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔
②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔
③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产﹔
④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐
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电解抛光的关键因素包括电解液的温度、阴极振幅（阴极于被抛工件之间的距离）、酸液配比浓度与电解时间。通常情况下，根据被抛工件的特点来决定被电解物浸泡在电解槽中的时间长短，同时，《A***E BPE》严禁闪镀电抛，即被抛工件放入电解槽中仅很短时间后就被取出。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
电解抛光是金属表面装饰加工的较新工艺，它应用于金属零件镀前预处理和镀后的精加工，也可以单独应用于金属表面的加工，如：电解抛光常用于外形复杂的金属零件、专用工具及器械和多种镀层的装饰性加工和表面精加工。
电解抛光是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理
以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程
它既可以作制品电镀前的表面准备，也可作镀后表面的精饰
还可作为金属表面***的精饰加工方法
