如何做好注塑模具的***工作?
如何做好注塑模具的***工作？ 在完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂***的防锈油。如有齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于工作状态。这些都是非常重要的。随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,因此对流道的清理应引起重视，避免流道的故障发生。早发现早***，流道就能发挥它应有的作用。
塑胶模具抛光工艺有哪些
塑胶模具抛光工艺 1、粗抛:经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000-40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000.许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。 2、半精抛:半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500.实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上)，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面。
塑胶模具加工离子渗氮的技术关键是如何根据其特点
塑胶模具加工 所谓塑胶模具，其生产过程需要严格把关，从模具的设计，到模架的材料，型腔，型芯的材料，产品的模腔数量，以致模具的使用寿命。所以每一道工序须缜密。模具的有大有小，多数都是毫无规则，所以它没有美丽的外观。无论在什么条件下，都能进行工作，即使自己再脏再丑，也会默默地为人类做出自己的贡献。 塑胶模具加工离子渗氮是目前工业上应用广、成熟的离子热处理工艺。该工艺易通过调整工艺参数(如电压、电流、炉内气体压强、温度、时间和工作气体成分等)获得纯扩散层、单相、化合物层等。塑胶模具加工离子渗氮的技术关键是如何根据其特点，结合相关模具服役条件，合理选择工艺参数，继而获得所需的佳渗层。
塑胶模具加工模具由什么组成呢?
塑胶模具加工模具由什么组成呢？ 1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号。 弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳，品牌有Raymond塑胶模具加工弹簧等。 2、塑胶模具加工使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 3、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。 4、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
