平面钻使用中造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到原因。这里小编总结多年的经验和您分享一下平面钻使用中哪些原因可能导致丝锥断裂。
1.机床丝锥品质不好：主要材料，数控刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。
2.机床丝锥选择不当：对硬度太大的攻件应该选用高品质机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。
3.机床丝锥与加工的材料不匹配：随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。
4.底孔孔径偏小：例如，昭通平面钻床定做，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削机床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
5.攻件材质问题：攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
数控平面钻安全操作规程
1.操作人员必须经过培训方能上岗操作设备，操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理.机器工作时，操作人员严禁离开工作台，其他闲杂人员也不能随意靠近工作台，电源及其他电器柜钥匙应由专人保管.
2.机器应定时加注润滑油，特别是导轨和动力头每班应两次注油，并擦拭干净。
3.要注意机器周围是否有障碍物，地面是否有油污积水，全部清理后再进行工作;务必按照安全操作规程，穿戴劳保服，安全帽，龙门平面钻床定做，安全鞋及安全眼镜，注意不要穿戴易卷入的衣物和手套
4.开机接通电源前应先观察电线，电缆，外皮有无损伤，若有损伤找***人员处理;不要用湿手接触各类开关，否则有可能触电.
5.接通电源后，使X，Y先回参考点编好程序后，经检查无误后传入PLC.
6.机器试运转，观察动力头主轴的运转是否正常，夹紧油缸，锁紧油缸是否动
作灵敏，冷却液喷头是否正常，法兰平面钻床定做，检查无误后方能进行工作.
7.机器更换钻头时，应关闭电源，其他人员不能随意操作设备，以防伤人。
8.上料前，应注意以下事项:工件有没有弯曲或变形工件重叠厚度不能超过
100mm?工件的宽度*长度2000mm*1200mm?一件1200mm*1000mm??两件1000mm*600mm??四件.
数控钻床是一款板材钻孔加工装备，借细分为普通型，高速经济型，高速下配型的立体钻，那末，选购数控立体钻之前有哪些留心事项呢？数控立体钻到货后，一样平常由卖后职员***举行装配调试，锅炉行业用平面钻床定做，正在通电后，应仔细检查表面是否是受损，正在运输中是否是遭到突击形成损坏。如完好无损，再对比合同用随机说明书清点机器装备用随机附件。由技巧职员举行机器装配（包括硬件装配、撤除流动件、安顿机台。接驳电源 用各类电缆。软件装配，装备电脑、装配选购的雕刻软件）。
正在决议购置今后，起首要做的事便是与销售商签订合同，合同应说明购置的机型、装备、价钱、交货时间及交货办法，培训办法、保修条款、及付款办法等要素。
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