天津比格斯五金工具贸易有限公司是一家硬质合金类刀具、刀柄、刀杆、刀盘、铣刀、钻头、绞刀、中心钻、沉孔钻、刀片、拉钉、扳手、螺帽、模具配件、代理特固克、克劳伊、京瓷、伊斯卡、大因、丝锥等产品的经销批发的外资企业。
铣刀盘
在盘状刀体上安装切削刀齿，用于加工曲线齿锥齿轮的专用刀具，根据加工的齿轮不同，铣刀盘分为弧齿锥齿轮铣刀盘和延伸外摆线锥齿轮铣刀盘
EN型铣刀盘
SKMZ型切齿机上使用的铣刀盘。该刀盘的刀齿法向齿形角为20°，粗切刀齿置在较小半径处，所以EN盘可使负荷较大的粗切刀齿的切削速度达到较小，有利于提高刀齿的耐用度。EN型铣刀盘是由TC型铣刀盘改进而成的，其结构和TC型铣刀盘相似，由刀盘体、刀座和刀齿组成。
铣刀盘使用过程中有什么注意事项
在安装铣刀盘时，应注意使刀片与工件的轴线真正垂直。这可大限度地降低刀具上的轴向力，并防止摩擦刀片的侧面。对于刀具位置，切削刃的中心高度应尽可能接近工件中心，防止对刀具施加过大的压力，以免刀具寿命缩短。
其次在铣刀盘使用过程中应注意：铣刀盘切断和割槽刀具的切削参数与普通车削有所不同。如果主轴转速恒定，则当切断刀具到达棒料的中心时，其切削速度会降低至零。放慢的速度会对刀具形成沉重压力，并可能导致工件材料黏附在切削刃上。因此，应在数控刀具接近零件中心时降低进给率。此外，可调整切削速度以大限度地减少振动。切断和割槽工艺中使用的刀片通常为窄刀片，这往往会导致切削不稳定。因此，尽可能将刀片固定到短的刀杆中，并且在不妨碍工件的前提下将其安装在粗的刀杆中夹紧，这些措施也有助于控制振动。确保机床本身的刚度，同样有助于减少不需要的振动。
铣刀盘的特点：
1.生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许高的铣削速度，因此具有高的生产率。
2.铣削方式不同：根据不同的加工条件，为提高刀具耐用度和生产率，可选用不同的铣削方式，如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣。
3.多刀多刃切削：铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具耐用度和生产率，优点不少。但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量。二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损坏刀齿
