输送线的输送带，如果负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，就会出现打滑的现象。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机自身的承重力。输送线运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。
输送线设备应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动； 开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧。建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，因此自动分拣系统能够大限度地减少人员的使用，并基本做到无人化。
输送线安全使用注意事项 ：开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧； 输送线的日常***：输送线的启动速度太快会引起打滑。遇到这种情况应当减慢速度启动或再次点动两下后再重新启动，这样可以有效的改善皮带打滑的现象。滚筒输送线运转操作：滚筒输送线按照工艺的流程依次发动电气设备。注意在使用的过程当中，各类人员不能够触及滚筒输送线的运动部分。在滚筒输送线的运转当中，不能够对变频器后级断路。
自动化输送线特点：可使客户公司的工厂自动化程度、生产效率大大提高，生产成本大大降低，提高企业的自动化程度，使企业走向国际化。螺旋输送线的使用维护和***：螺旋输送线应无负荷启动，即在机壳内没有物料时启动，启动后才能向螺旋输送线给料；滚筒输送线链板输送机的***方式：检查各部级检的紧固情况，如果是出现了松动的现象需要及时的拧紧。链板输送机的工作完成了之后，需要对设备进行仔细的检查、清理和擦拭，并且及时的清理工作场地。
