如何选择等静压机
一、 温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
二、 装料直径的选择,需考虑:
1、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;
2、 由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
3、 考虑压坯吊栏空间。
在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题,要满足一下3点:
1、始终贯穿安全di一的观念,设计应符合***安全标准。
2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠,将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开,既提高了动作的可靠性,也避免了相互干扰;在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。
3、注重安全控制的可靠性,所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件,确保安全保护动作可靠,其中暴破片装置必须由取得***安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。
等静压技术按成型和固结时的温度高低,分为、冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。冷等静压技术(Cold Isostatic Pressing,简称 CIP) ,是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为 100~ 630MPa。温等静压技术,压制温度一般在 80~500℃下.使用特殊的液体或气体传递压力,使用压力为 100MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。热等静压技术(hot isostatic pressing,简称 HIP) (HIP) ,是一种在高温和高压同时作用下,使物料经受等静压的工艺技术,它不仅用于粉末体的固结.睫工艺成型与烧结两步作业一并完成.而且还用于工件的扩散粘结,铸件缺陷的消除,复杂形状零件的制作等。在热等静压中,一般采用ya、氨等惰性气体作压力传递介质,包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为 1000~2200℃,工作压力常为 100~200MPa。
如何选择适合自身要求的冷等静压机,需***考虑以下几点:
高工作压力的选择:
1、 高工作压力对设备成本影响较大,且压力选择过高,易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大;
2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;
3、 选择设备的高工作压力,应高于产品工作压力20~50MPa为合适;
4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时,应考虑选择不同规格的设备较合适。
满足压制工艺的要求:
1、 不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;
2、 随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:
A、 标准压制曲线
B、 标准比例卸压曲线
C、 变速升压—全程比例卸压曲线
3、 设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证佳的工艺和效率。
热等静压工艺是一种超高温高压处理工艺,是在密闭的腔体中,用ya气作为介质对物体施以高温和等静超高压力,较高可达2000个大气压和2000℃超过温度。通过热等静压工艺,可实现金属铸件内部缺陷的修复,可实现金属粉末的致密化烧结。航空发动机用高温合金铸件、钛合金铸件,飞机的黑匣子,海洋工程用关键铸件,钛合金人工关节,汽车发动机用镍基不锈钢铸件、涡轮增压铸造铝合金叶轮,部分特殊用途的高压阀门等,都需要进行热等静压处理,是高duan制造业不可或缺的关键工艺。