磨床砂轮动平衡仪

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、综 述
    砂轮的不平衡不仅会降低磨削质量，而且会加速磨床主轴及轴承的磨损，降低磨床精度及寿命，因此新砂轮装上磨床之前使用一段时间后，一般要在专用的平衡架上进行静平衡。
    这种方法能够消除砂轮中很大一部分不平衡量，但由于受到平衡架导轨的水平精度、滚动摩擦和制造误差的影响，平衡精度较低，平衡操作劳动强度大，所需时间长，不能满足高精度并对砂轮的不平衡状态下不断进行检测和补偿！采用了砂轮自动平衡仪可使砂轮始终在高精度的平衡状态，以保证磨削零件的精度和高质量，该产品适用于外圆磨，无心磨、曲轴磨、导轨磨、***磨、轴承磨、凸轮轴磨、活塞磨、平面磨床等。

2、ZPD—1外接式全自动砂轮劫动平衡仪的特点
    采用微电脑控制，砂轮可以直接到磨床上，而不需要预先在平衡架上进行静平衡。
    平衡精度根据需要可在菜单上自由选择设定。
    平衡头采用无碳刷运转装置，从而免除了由于在高速运转中引起的碳刷及滑环经常磨损而必须更换的麻烦，以及由于碳刷在运转时磨损的粉末而引起的平衡头内部电机回路不通。
    采用了无碳刷动运转装置，保证了平衡头的正常工作，更延长了该机的使用寿命。
磨床在工作中的砂轮平衡状态，由微电脑监测，中文大屏幕液晶显示，转速自动采样，中心频率自动跟踪滤波，随机动态监测。如果平衡状态变环，自动调整，使磨床砂轮始终在平衡状态，延长主轴、轴承工作精度寿命。

3、ZPD—1外接式全自动砂轮动平衡仪的规格
(1)平衡头：
***大平衡能力 1800克厘米及各种规格
***高工作转速 3000转/分
重 量 2.8公斤
(2)测振头：
灵敏度 600毫伏，秒/厘米
频率范围 15-50Hz
外形尺寸 ф45-100毫米
重 量 0.6公斤
(3)电脑控制器：
振动频率测量范围 5--150赫兹
(300-9000转分)
振幅测量范围 0.1--300um
自动平衡的***小振动 ＜2um
电源电压 220/110伏 50/60赫兹
耗电功率 15瓦
外形尺寸 280×280×140(mm)

4、ZPD—Ⅰ外按接式全自动砂轮动平衡仪的平衡原理
   

图4.1是ZPD—1全自动磨床砂轮动平衡仪的工作原理图，根据砂轮不平衡激振力引起的磨架振动，其位移的大小与砂轮不平衡量的在大小成正比的原理，测振头安装在砂轮架上，拾取磨架振动，并将振幅转化为相应的电信号，微电脑根据此信号的大小，反复驱动平衡头内的电机转动。 再通过传动装置，使平衡头中的补偿质量(偏重齿图)与砂轮的残留不平衡量想抵消，使磨架的振动逐渐小到***小值。这样砂轮就达到了允许平衡精度。

5、ZPD-1外接武式全自动动平衡仪的安装 安装连接图： 1—电源线 2—测量控制箱背 3—振动讯号电缆 4—测振器 5—联接法兰(用户自制) 6—平衡头 7—挡块，用于使控制电缆的接头不转动(用户自备) 8—控制电缆 5．2测振头安装时，其轴线可以垂直或水平安装，但轴线应在砂轮轴线的垂直表面内，测振头应安装在磨架振动***大的地方，通常是安装在靠近砂轮的前轴承外壳处或罩壳上。 图5．3平衡头外形尺寸 安装方法 (1)平衡头(2)连接主轴及平衡头法兰(3)平衡振动传感器 5.4平衡头的外形尺寸与联盘尺寸，如图5.3所示 平衡头安装在砂轮夹盘法兰上，设计时应使平衡头尽可能与砂轮对称中心线接近，以减少附加产生的振动不平衡力距，平衡头安装在砂轮夹盘上后，应使滑环部分相对于平衡头能灵活地转动，然后用挡块(参考图5.1)使滑环部分与机床相对固定。

 

 

 

 

 

 

 

6、ZPD—1全自动磨床砂轮平衡仪的操作
6.1仪器面板如图6.1所示，其各部分功能如下：

(1)电源开关按钮，按下此钮，整机电源开启，再按一下电源切断。
(2)中文大屏幕液晶显示屏，用于显示振幅及转速。
(3)平衡精度的自由选择设定，在手动模式画面下，按手动键一次，画面进入平衡设置，此时按M1←或M1→按钮，设置***终平衡数据，再按手动键进人手动画面，数据同时储存，此时可按自动键进入平衡砂轮。
如在设置了***终平衡数据，没有再按手动键进人手动画面，而直接去按自动健，那么设置的数据并没有储存，此时进入的自动平衡的精度数据，只能是原始设计储存的平衡精度，不是您修改的数据。
4、电动机驱动按钮。这一组按钮仅在“手动”状态下有效，在手动状态下按“M1←”、“M1→”钮，可使平衡头内的M1电动机正、反转，“按M2←”、“M2←”钮，可使平衡头内的M2电动机正反转。
5、“自动”模式按钮。按下此钮，表示仪器进入自动调整砂轮平衡的工作状态，在“自动”状态下，电脑自动监测砂轮的振动幅度，并驱动平衡头的电机，使砂轮始终处于振动***小的平衡状态。此时，中文显示屏不断显示振幅当量，当砂轮处于***佳状态时液晶显示平衡结束。M1、M2会自动停止运转，仪器进入监测状态，如果不平衡量再次增大，仪器会自动再度驱动M1、U2寻找新的平衡点，直至砂轮再度平衡下来。