如何做好注塑模具的***工作?
如何做好注塑模具的***工作？ 在完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂***的防锈油。如有齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于工作状态。这些都是非常重要的。随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,因此对流道的清理应引起重视，避免流道的故障发生。早发现早***，流道就能发挥它应有的作用。
塑胶模具过程中有颜色分配不均匀是怎么回事?
塑胶模具过程中有颜色分配不均匀是怎么回事？ 塑胶模具过程中产生的颜色分配不均匀是因为颜料分配不均或者是耐温不够而造成的。 改进的方法塑胶模具里可以从几个方面入手，提高材料的流动性，减少不相容物料的含量，提高材料或是色粉的稳定性，检查塑胶机止回阀和机筒有没有过度磨损寄损坏，增加浇口或者流道的尺寸，改善排气口，降低***速度，提高料筒温度，降低背压，减少停留时间和多注意清洁模具型腔。
模具加工方面的基本特点来跟我们模具了解下
模具加工方面的基本特点来跟我们模具了解下。 （1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。 （2）形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。 （3）批量小模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。 （4）工序多模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。 （5）重复性投产模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。 （6）仿形加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求精度高，不变形。
塑胶模具的加工过程是一个很复杂的动态
塑胶模具的加工过程是一个很复杂的动态加工过程 影响塑胶模具收缩的因素很多，成型材料(包括高聚物的分子链结构、结晶度、力学性能、流变性能等)、制品结构(包括制品厚度、嵌件结构等)、工艺条件(包括***速度、保压压力、保压时间、冷却时间等)和模具设计(包括浇口位置和数量、冷却回路分布等)等都影响其收缩行为。 不论是结晶型塑料还是非结晶型塑料的制品，制品的厚度不同时，制品的收缩率是有很大的差别，随着制品厚度的增大，制品的纵向收缩率和横向收缩率都在增大。 塑胶模具随着厚度的增加而逐渐减缓，且纵向收缩率略小于横向收缩率。
