对辊挤压造粒机是电动机带动两个对向转动压辊，使固体粉状干散物料通过挤压，进行成型的机械设备。
干散物料在受到压辊挤压时，会使物料的粒子重新排列，加强了物料的密度，消除物料间的空隙，改变了物料的状态。对辊挤压造粒机采用常温工艺生产，挤压造粒机一次即可挤压成型。设备布局合理，技术***。成品规格在3-15mm之间，用户可根据需求定制，成品粒型均匀，密度高产品成粒率高达100%。
挤压造粒机我国国土资源广阔，北方的城市每年冬天的雪灾造成大量的交通困难，特别是危及人身安全。处理不当或不及时，都会很大程度影响城市、***的经济发展，乃至造成局部交通瘫痪和大面积事故。从融雪效能、速度、方便快捷到成本效益的比较可以看出，氯盐类融雪剂仍然是难以取代的。对辊挤压造粒机能将干散状的工业盐（氯盐）压制成3-10mm的颗粒融雪剂，对原料的成分，含量均无要求。设备***少、经济效益好。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。
开发廉价无害的环保融雪剂是当务之急。比如在融雪盐里加缓蚀剂，但缓蚀剂多为亚硝X酸盐，只能用于钢筋混凝土桥梁，不能用于非桥路面，而且一旦渗入土壤会污染地下水，所以也不环保。在有机物中，酒精就有很好的融雪效果，挤压造粒机又不会腐蚀钢材，对动植物的毒性也较小，但是因为用量大费用高，难于普及。因此，研究开发廉价无害的新型环保融雪剂任ZZ重道远。
郑州九金机械自成立以来产品不断升级，并以***的加工设备和精湛的工艺严格的检验测试，为客户提供的产品而取得用户的一致好评，产品远销***各地及国外， 深受广大客户的好评，本公司产品及质量在同行业中一直处于主导地位，挤压造粒机 我们以质良的产品，干法挤压造粒机，满意的***服务，竭诚为中外客商提供***的服务。
挤压造粒机我们把橡胶粉造粒机***工艺方案提供给市场，橡胶粉造粒机制造做出了至关生存的服务型制造的战略转型，挤压造粒机设备，而服务型制造是从“低端”走向“G端”的发展理念。G端是指产业分工价值链的G端，如把橡胶粉造粒机制造的G端仅理解为单一设备的塑料造粒机生产工艺技术***性，就会引导到产业型的道路上去。
粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。挤压造粒机“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行颗粒的强度加工，其意义主要体现在三大方面：
一、降低粉尘污染，改善劳动操作条件。
二、满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。
三、改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响，减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等，挤压造粒机为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。
橡胶粉造粒机的优势
1 无需任何添加剂，干粉直接造粒；
2 颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；
3 循环操作，实现连续生产，成品产量高；
4 物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
5 干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
6 颗粒强度高，活性炭挤压造粒机，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著，尤其适合于增加产品堆积比重的场合。挤压造粒机
7 适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。
8 {挤压造粒机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低。
9 可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，栖霞市挤压造粒机，提高产品运输能力。
10 加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。挤压造粒机
11 主要传动部件均采用合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
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