伺服压力机是与传统机械压力机完全不同概念的压力机，它是高新技术与传统的机械技术的结合，实现了冲压设备的数字化控制。
伺服压力机采用单个或多个伺服电机，通过双驱动机构和对称增力机构，直接驱动滑块的主传动结构形式，控制系统采用计算机控制，利用数字化及反馈控制技术，对压力机滑块未知，速度，运行轨迹实现控制，智能伺服压装机，使机械压力机具有柔性化，智能化的特点，工作性能和工艺适应性大大提高，电动伺服压装机，是成型装备的一个重大突破。
伺服压力机作为一种新的技术，有着传统液压压力机不具备的优势，伺服压装机，在汽车制造工艺环节如缸盖气门座圈和导管压装、缸体水道堵盖压装、变速器轴承压装、轮毂轴承压装等工艺中，正随着设备更新等方式逐步替代传统的液压压力机，有效提升了汽车制造工艺水平。
伺服压装机压装过程
伺服压装机压装过程：
整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设***置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
伺服压装机压装模式：
可设定多种压装模式：恒定压装速度、设***置停止，设定力停止，设***移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求。
伺服压装机特点：环保，节能，安全，使用和维护成本低。
伺服压装机设备操作流程：
1）检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；
2）将待压装的工件放入工作台上。
3）在人机显示屏运行接口选择需要压装的模具号；在选择按钮切换为“自动/单循环”模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，单柱伺服压装机，设备开始运行；三色灯为***运行指示。
4）压力主轴开始按设定的速度动作：快下-探测-压装-缓冲-保压-返回 。
5）压装完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；
6）在选择按钮切换为“手动”模式，即双手触发启动后，伺服压力主轴下行，松手即停，这个动作主要用于设备调试与工件初始对位 。
7）按下急停按钮时的状态：
三色灯为红色；蜂鸣器持续发出短促鸣叫；压力主轴停在当前位置；按下“复位”按钮设备压力主轴回工作原点并待机，直至设备再次按压启动。
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