操作电动打压泵现场示范规则
1.打压泵操作人员和所有其他人员在试压时必须预留可供安全撤出路径。
2.使用试压区进行试压的风险之一是试压件脱离试压区的限制。因此，试压人员不得在试压区顶部或从高处俯视试压区，防止被试件或试压介质喷射导致的伤害。
3.所有试压装置（如电动打压泵、压力记录仪试压泵和记录表）应放置在试压区外，并通过试压管线与试压区内设备连接。加压和泄压必须在试压区外部实施。禁止在加压和泄压期间进入试压区。
试压挡板
1.试压档板与试压区类似，其设计同样是为了将人和试压件隔离开。试压档板组成的试压 区是每一活动试压档板围绕试压件四面形成。根据试压设备尺寸，确定试压档板数量。
2.为了保证在压力试验过程中使用容器（分离品、储罐等）作为人员防护工事，应对这些容器进行风险评估。通过风险评估、工作许可制度和工具箱风险评估或其它同等途径进行控制。
3.在风险评估和试压过程中，必须考虑对第三方（如临近的道路、附近的财产和类似设施）的潜在风险，防止对第三方造成损害。
打压泵维护与***规程及工作原理
1、打压泵外表应保持清洁。
2、水箱加液前须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其他杂物。
3、一次更换润滑油，应在工作60小时进行，进过两次更换后每隔500小时左右换油一次。
4、在较长时间停止工作时，如电动打压泵使用介质为水或其他不防锈介质应把介质排净，用防锈油介质运转，并把打压泵外部没有涂漆的部位涂上机油。
5、打压泵在室外使用，如遇冬季或气候变化达冰点时，试用介质应加适当防冻剂。
打压泵的工作原理
打压泵基本结构简介本 泵结构简单，操作方便，容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成水箱下面装有四个滚轮便于移动，水箱上面装有水缸，水缸分低压 缸体，低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成，低压柱塞体同时又是高压缸体，内装高压柱塞，低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动，低压缸体与水箱盖制 成一体，在其上面装有机架和高压缸，机架上面装有控制器，在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。 当打压泵工作时，可通过表针观看指示值。如果用户需要的是自吸功能的水泵，我们建议不要选择管道泵，这样会影响泵的扬程。在机架的侧面装有手柄，联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。
打压泵日常维护和***方法
打压泵是吸取了国内外***技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。打压泵可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。
打压泵日常维护和***方法：
1、新机一次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，第二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。
2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。
4、打压泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。
5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
6、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。
打压泵输送介质：
1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非介质。
2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
3、打压泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。
打压泵具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。打压泵为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。当然，还有比较复杂的检验方法，下面指出的方法是针对比较复杂的潜在问题，其步骤基本可以分为两步：单流阀试验压力公称压力从0。
手动水压泵厂家介绍核心部件
手动高压泵采用世界***的增压技术，液压压力可达1000MPa,气体压力可达269MPa,超低温可达-150℃,主要应用在造船、石油,化工、煤炭、电力、,通信、航空、铁路、桥梁、重型机械等行业。可为广大用户提供现场安装，技术指导与调试等服务项目。铝钛合金制造，重量轻，强度高，耐腐蚀，抗冲击，适应各种恶劣环境。手动高压泵双速作用，内置高低压自动切换阀，低压时提供更大流量，节省操作时间，提高工作效率。更多类似文章：因电方面的原因发生故障，应请获得***资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
轴承可以说是手动高压泵的核心部件，轴承选对选合适是至关重要的，如果轴承出错，那么，再好再贵的高压泵都是枉然，有人会怀疑小编说的有点夸张，今天小编就为大家细细讲解下：
手动高压泵轴承使用时应注意事项
1、高压泵的轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如手动高压泵轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。电动水压泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作可靠、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。
2、手动高压泵轴承的装配方式：因为轴承是产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。试压件的固定某些电动打压泵试压件在试压失败时可能会脱离试压区，因此需采用夹具、链锁或螺丝钉或其它方式将试压件固定到固点上。
3、装配***的防止：手动高压泵轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此1好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。手动高压泵轴承室1好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。四是电动水压泵工作环境方面的原因：电动水压泵电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
