压缩机的安全性要放在首位
第二种也是常用的方法，是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5
ppm以下，可满足工艺要求。
四是要考虑压缩机运行的安全性。空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。***对压缩机的生产实行规范化的“两
证”制度，即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐)。因此，在选购压缩机产品时，要严格审查“两证”。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，
不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。
空压机电机如何正确***?
空压机电机是空压机的重要部件之一，但客户往往很容易忽视它的重要性，常规***总会缺少对它的“呵护”。那空压机电机如何正确***呢？
今天为大家介绍电机维护中到的东西——润滑脂，分析一下它的重要性以及使用方法。
润滑脂填加不当造成的危害非定时定量填加，未定时定量填加润滑脂极易造成轴承由于润滑不良出现轴承损坏或者过热，更可能造成电机局部过热，联轴器过热烧毁，进而可能引发整机起火等事故。
填加非原厂润滑脂
不同型号的润滑脂不能混用，混用可能会引发化学反应导致润滑脂性能下降。轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、负荷等工况来确定。如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷、高转速，需要使用更高标准的润滑脂。
电机润滑脂填加周期对螺杆式空压机而言，非免维护电机轴承，电机润滑脂填加周期为每运行2000h补充一次，补充量因电机不同而异，具体填加量需要参考电机铭牌，铭牌处详细给出了维护周期及填加润滑脂型号及用量。
排气量是空压机的主要参数之一
从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用)，应选立式；如用气场合有长距离的变化(超过500米)，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。
低压空压机有着巨大的节能优势
空压机是选型是否选对，决定空压机的运行成本（如电费）等。在一些需要对压力不高的企业，低压空压机无疑是他们合适的选择，低压空压机是适合化纤泡胶、玻璃、水泥行业使用的空压机，可为企业和***降低近35%以上的能耗，那么，又是什么原因让低压空压机有着巨大的节能优势呢？
一、排气量不变，压力越低，电机功率越小。
当用气压力为0.4-0.5Mpa时，选用常规的0.7Mpa空压机必将造成巨大的电力消费，选用低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的质量，终，您可以省下高压力而浪费的电力，一般能节省20-50%的电费。
如果您是0.7Mpa的机器，而实际使用压力0.4Mpa压力，您承受的是0.7Mpa的功耗。
显然，可见用常压空压机对只需用低压的行业造成的浪费之大。
二、功率不变，压力越低，排气量越大。
一台132kw、0.7MPA的螺杆空压机，它的排气量一般应该是24m3/min。而一台132kw、0.5mpa的中低压螺杆压缩机，他的排气量一般已经达到了30.4m3/min。
根据用户的使用压力，自动调节内压缩比，在0.4-0.5mpa的排气压力范围内，都能保持比功率（能效）。采用油泵强制润滑确保在极低的排气压力下也有足够的喷油量、的油气混合比。
三、空压是选型是否选对，决定空压机的运行成本（如电费）
使用压力小于0.5mpa的空压机都成为低压空压机，我们都知道常用的空压机压力一般都在0.7mpa-0.8mpa，所以很多用户在购买空压机选型是哪怕使用压力是在0.4mpa的他们也买的是0.7mpa的空压机，然后通过减压阀把压力减下来供用气端使用，这是为什么呢，因为很多用户根本不知道有低压空压机，低压空压机也是近几年来一些空压机厂家针对客户的使用压力设计出来的产品，更好的帮助企业用户节能。
