钢丝网骨架塑料复合管
钢丝网骨架聚乙烯复合管
钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。
中文名 钢丝网骨架聚乙烯复合管 特 点 抗蠕变性能好，持久机械强度高
简介
因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了的材质和***的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。钢丝网骨架塑料复合管在焊接前应预热管子,准备必要的加热设备和设备。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。
使用高密度聚乙烯（HDPE），强钢丝螺旋缠绕框架来创建高的拉伸强度，以加强身体。用电动抛光片将熔接表面打毛，或者使用刮小刀等工具刮削，取出表面层，处理后应保证有比较紧密的配合尺寸（人工可以推入1/3~1/2），处理后的表面用棉布或砂布扑打、清理干净。 使用高密度聚乙烯（HDPE）作为原料的结果在一个轻量级的配管，可抵抗侵略性***，可承受冻融循环和持续零下的温度，不开裂。HDPE是高耐磨性，是不受酸度或碱度。 但是这还不是全部-熔断器HDPE具有很强的钢丝和一个轻量级的，灵活的管获得较高的拉伸强度和耐久性。重要的是，我们的低成本的专用电熔管件，管道间的连接，安装无故障仍然不打折扣。 由于这些特质，SRTP管经常被用于城市供水，土木工程，石油和领域，化工，电力传输管道，冶金矿山，海水运输，造船，农业和铺设光纤电缆。
产品介绍：
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管。当温度降至常温时方可拆卸管卡，如果因缺少管卡而影响施工进度，可在管卡的4条拉力杆全部松动后卸下管卡，但要保证接头不受任何外力影响，确保熔接面在收缩过程中不受损。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用搞性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架塑料复合管，采用了的材质和***的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。竣工现场包括:选择预制场地、清理预制场地砖、砖、玻璃碎片、建筑垃圾等,保证管道连接长度满足长度要求。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。性能特点：
1．克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
2．具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点；
8．可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材；
应用范围：
钢丝网骨架聚乙烯复合管道是一种性能优异的新型管道，广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气、海水利用管路等各领域。
钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点
管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。缓慢向管线内注入试压介质，压力试验分段、全线进行均可，根据具体情况和监理业主商定。一般封闭前，应先打磨管头钢丝，打磨深度≮3～5mm，且应深度一致、平滑。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直。打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。打磨钢丝槽的宽度应均匀，必须保证内层橡胶的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。槽内应清理干净。槽内如迂环向钢丝，必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽内纵向钢丝筋，必须清除彻底，不得与槽壁有连接之处。管道封口打磨槽封闭使用焊丝粗细应均匀，焊丝在使用前应清除污渍。在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊枪进行预热一般将档位调至3～5档，预热3～5min，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，方可施焊。焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近d/4重叠（d为焊丝直径）；相临两层焊丝的开头处应错开，保证下层的开头处被覆盖均匀；开头处的焊丝在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过2mm；熔接表面（管材、管检的外表面，电容接头内表面）的预处理：查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放要与管线的走向保持一致；用水或清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗，用钢刷或电动钢刷打毛熔接表面；将管内沙土清理干净，检查焊接处是否已擦干净，清理电熔接头电源插孔内的泥沙；用电动抛光片将熔接表面打毛，或者使用刮小刀等工具刮削，取出表面层，处理后应保证有比较紧密的配合尺寸（人工可以推入1/3~1/2），处理后的表面用棉布或砂布扑打、清理干净。根据电熔长度及内径打磨管段封头，且应保证打磨圆滑、均匀。管段装入电熔长度应为电熔长度的一半，在安装电熔前，应在管段上标出插入深度，必须保证电熔安装时两端管段装入长度应一致。电熔安装时将一端用手锤或木棰轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记处为止。禁止敲击电熔接线柱处，对接时看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。当管材规格为de50-de250mm时，一般用木棰或榔头敲入，de315-de630mm大口径管材，应采用扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。安装扶正器时，先将扶正器的一个卡环装到电熔安装已到位端管段，必须紧靠电熔安装，将卡环螺栓上紧。然后将另一卡环安装在电熔另一端管段上，将卡环螺栓上紧，然后将两卡环之间的紧线器对角上紧，将待装管拉到位，必须保证两管段在同一直线上。安装卡环时必须注意卡环不得影响电熔连接机具与电熔的连通；在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥水、汗水等擦干净。检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层,排除会造成接触不良的各种因素；用表测焊机输入端电压，要求电压 在220 V ±20 V 范围内；将输出端插头插入电熔接头插孔，使之保持良好接触；保持焊点与安装点的安全距离；校对加热时间，打开焊机调到所需电流；注意电熔接头观察孔的变化及有无异常声音、接头变形及表面温度是否正常,如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并在记录中备案；按要求认真填写施工记录。我单位施工的de200、de315直接所对应的焊接工艺参数如下表所示。钢骨架塑料复合管组装图见图3。
管件名称 规格 焊机型号 一阶段 休息 S 第二阶段 休息 S 第三阶段
档位 电 压 V 电流 I 时间 S 电压V 电流 I 时间 S 电压 V 电流 I 时间S 直接 de200 HTD-150 B 15 22 ～18 200 28 29～22.4 240 60 47 35～31.8 108 直接 De315 HTD-150 A 28 23 240 60 47 29 360 120 71 34 130 注：本参数表是20°C时的试验参数，焊接参数在不同地区因季节、电压、环境变化焊接质量有影响的时候应作适当调整。验收钢丝网骨架塑料复合管时应该注意些什么无论什么管材,在施工完毕后都一定始末验收及格后方能投入运用,假如验收品质达不到所章程的准则的话,关于状况严重的,有权要求从头返工,这样就会形成较大的经济亏损。特殊季节应采取保护值。
