在含结晶硅微粉的镁铝耐火浇注料预制件出产的过程中，常常会泛起成型面上涨，致使制品分层的现象，这将严峻影响耐火制品的使用寿命和成品率。SiO2微粉有两种:一种是用高纯硅石制成的，另一种是出产金属硅或硅铁的副产品。但它需要有不乱的理化机能，否则将影响产品的使用机能。通常耐火材料中使用的硅微粉指后者，它呈中空球状，有活性，不团圆，填充性好，在常温下有火山灰反应，高温下与Al2O3天生莫来石，均有利于浇注料强度的进步。
熔融硅微粉的优势：
1.非常低的膨胀系数，低粘度和高流动性，可实现高的添加量或填充量，因而可实现良好的尺寸安定性并减少翘曲；
2.提供更好的MSL效能，符合绿色EMC配方设计的阻燃要求；
3.非常低的离子含量，具有优越的耐高温高湿储存性能和使用寿命，并降低封装产品的失败；
4.低粘度和高流动性节省制程的时间，改善生产效率，降低生产成本；
5.高纯度，非常低的介电常数(Dk)和消耗因素(Df)，可制作高频高速且低信号损耗应用的复合材料。
由于硅微粉颗粒细小，纯度高，在制玻生产中易熔化、时间短，制品如硼硅仪器玻璃、钠征仪器玻璃、中性器皿等产品的理化性能和外观质量均达到相应标准，与此同时，生产中节能效果特别显著。
再则，依据硅微粉具有粒度细且均匀，比表面积大的特点，用于玻纤直接拉丝新工艺，大大的提高了玻纤配合料的均化程度和加快炉内的玻化速度。拉丝的稳定性优于玻璃球拉丝工艺，且具有显著的节能和降低生产成本效果。作为节能矿物原料，硅微粉应用于陶瓷行业中，对于降成温度和提高成品率等亦收到理想效果。
硅微粉属于非金属矿物加产业的***细分行业，但尚未建立***性的硅微粉行业协会，各企业产品质量和尺度参差不齐，这在一定程度上制约了行业的快速发展与技术水平的进一步晋升。
其次，市场竞争激烈，产品结构化矛盾突出
因为技术水平和研发能力等方面的限制，海内大部门硅微粉出产企业都挤在毛利较低的低端产品市场。与此同时，以球形硅微粉、超细硅微粉等为代表的硅微粉产品仍旧以日本、美国等发达***企业为主，我国大部门企业在未来一段时间内仍旧是以出产普通的结晶硅微粉和熔融硅微粉为主，硅微粉产品供给不足，对入口有所依靠，结构性矛盾较为凸起，这种状况不利于我国硅微粉行业有序健康发展。
