一、产品简介：
超长型AB-NTV-1-A1050内窥式电动型高温工业电视专门为工业窑炉内部视频监控而设计生产的特种闭路电视设备,是光学、机电一体化技术在视频监控系统中的典型应用,可广泛应用各类高温工业窑炉炉内的视频监控,直观地采集并显示炉内各种设备、工件运行、物料熔融、炉膛内衬磨损以及燃烧火焰形状等情况。能帮助现场操作人员及早发现各种危险状况，从而制止事故的发生，节约成本，提供生产效率，是现场操作人员名副其实的“火眼金睛”。
该设备需要使用压缩空气对内窥镜头及少量水对炉墙安装基座进行冷却保护,若条件不允许时也可以不用水而改用压缩空气冷却炉墙安装基座。根据对气流分布的合理分析,在内窥镜头的前端加装了压缩空气发散涡流装置,使得压缩空气在此形成了旋转风帘,大大增加了风帘的强度和吹扫面积,有效的抑制了炉内灰尘、油腻与内窥镜头的接触,获得了很好的防尘防腐效果,在压缩空气洁净时内窥镜头可以在免维护情况下长期连续稳定的运行。
正常工作时，将内窥镜头伸到炉墙内侧,直接在炉内大范围、多视角监视炉内工况。本系统使用日本松下PLC作为数据采集、运算及电气控制的上层管理设备，采用专门设计的大功率高温减速电机作为最终的命令执行机构，在确保冷却水、冷却气的正常压力与流量及电源不间断的情况下,可24小时连续工作在2000°C左右的窑炉内部，当冷却气压力低于设定保护值或探头超过设定保护温度或供电电源中断时，设备立即启动自我保护进程，内窥镜头自动退至炉外，同时关闭炉门以封堵炉膛火焰、避免高温热辐射对设备的不利因素。同时输出声、光报警信号,提示现场维护人员及时处理故障。
二、基本参数：
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序号
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产品型号
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超长型AB-NTV-1-A1050内窥式电动型高温工业电视技术参数
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1
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应用炉型
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冶金加热炉、保温炉、退火炉、热处理炉、烧结炉等
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实时监控炉内设备、工件运行、物料熔融等情况
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水泥回转窑窑头看火及篦冷机
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实时监控窑内火焰燃烧、水泥熟料粒径、篦冷机落料、料层状况等情况
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玻璃熔窑
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实时监控鼓泡界线、玻璃液面与料堆的分布位置以及各小炉口火焰燃烧的工作情况
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热电发电锅炉(顶装方式)
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实时监控四角喷火嘴工作情况、火焰形状、炉内炉管情况
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垃圾处理厂焚烧炉
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实时监控垃圾燃烧状况
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石化常减压蒸馏装置
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常压炉、减压炉：火焰燃烧及雾化情况、炉管、保温层及炉底结焦情况
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其它相关高温工业窑炉
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2
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炉墙厚度要求
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适用于炉壁厚度500～800mm炉型
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3
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环境温度要求
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炉内温度
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≦2000℃
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自动退出装置
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≦70℃
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控制系统
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≦50℃
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4
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退出功能特点
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伸进退出命令执行机构
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大功率高温减速电机
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自动退出功能
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1、压缩空气欠压
2、内窥镜前端温度超温
3、供电电源中断（需要加UPS电源）
三者之一内窥镜头将能自动退出炉膛
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手动伸进退出功能
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在调试安装时或其它需要时可以手动伸进退出
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5
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冷却空气供气要求
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气源要求
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洁净压缩空气，最好是仪表气或氮气
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压缩空气入口管径
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6”管
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压缩空气入口压力
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0.2～0.7MPa
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压缩空气入口温度
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≦35℃
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压缩空气流量
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0.1～0.4M³/min
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6
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炉膛吹扫供气要求
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气源要求
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普通压缩空气
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入口管径
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4”管
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入口压力
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0.1～0.2MPa
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入口温度
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≦35℃
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压缩空气流量
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0.1M³/min
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7
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安装基座供水要求
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水质要求
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生活用水
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入口管径
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4″
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出口管径
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6″
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压力
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0.1～0.5Mpa
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入口温度
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≤35℃
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流量
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≤0.2M³／h
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8
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供电要求
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AC220V±10%，50Hz，120W
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镜头参数
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视场角
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视场角(对角线)≥80°，向前直视
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长度
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1050mm
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前端针孔
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前端进光针孔直径φ1.0mm，蓝宝石保护
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10
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图像参数
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CCD
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1/3” 彩色CCD
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分辨率
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480线
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信噪比
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≥42dB
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最低照度
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2Lux
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外形参数
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外形尺寸
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自动退出装置：1650(L)×320(W)×480(H)mm
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控制系统：600(L)×500(W)×1300(H)mm
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重量
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自动退出装置约50Kg，预埋件及炉壁安装基座水冷套约40Kg
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其它配置或要求
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系统中电缆配置
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视频电缆SYV-75-5
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根据实际情况，高温区域需要选用高温电缆的请在订货时说明
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电源电缆AVV3×12
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控制电缆RVV8×0.52
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安装距离
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控制箱与自动退出装置间距离2米
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可以延长，请订货时说明
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监控中心与现场控制箱间距100米
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涡旋制冷管
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根据现场压缩空气实际温度情况，若入口温度难以低于35℃的要求时，需增加该涡旋制冷管，请订货时说明
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安装须知
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三、主要技术特点
1、超长镜头设计,适用于炉壁厚度大于500mm的炉型,可以将镜头直接伸至炉内摄取图像,视场范围广;
2、双层压缩空气,螺旋风帘设计,镜头不积灰,长期免维护;
3、蓝宝石耐高温镜头,耐温性能好,在没有冷却的情况下可以在400℃短暂工作;
4、整体不锈钢材料,耐腐蚀性强;
6、PLC程序化控制，设备工作稳定性好；
7、故障自动退出：内窥镜在欠压、超温、停电三者之一故障时自动退出;
8、紧急手动退出保护装置;
9、电机自锁链式传动机构;