全自动硫化机的使用特性和工作方式
我们都知道橡胶自身具有弹性、耐磨、气密性好等特色。恰是因为弹性,才使橡胶加工艰难,莞城地砖油压机,特别是要得到具有必定形状的制品,那是更艰难,因此,就必须要用到炼胶设备炼胶,增加可塑度,下降弹性,然后再进行半制品加工,终再将具有可塑性的半制品***到原有的弹性,这种加工进程,就叫硫化。
平板硫化机是如何工作的呢?
当平板硫化机电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,接着经油泵排油管进入控制阀,如果手控阀处于关闭位置,那么柱塞和下模板平台上升,石排地砖油压机,在油液经控制阀及油管进入油缸时,因为压力表上限至真调节到所需工作压力不能超过16.0Mpa,所以当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭。放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便,压力维持下降至调节到所需***低工作压力时,电接点压力表触点控制油泵运转,油压又上升,直到硫化加热时间完成时,平板硫化机停止后,柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。
平板硫化机:首要时用于硫化平型的胶带(如输送带、传动带,简称平带),它具有热板单位面积压力大的特性,设备操作牢靠和修理量少等长处。平板硫化机的首要功能是供给硫化所需的压力和温度。压力由液压体系经过液压缸发生,温度由加热介质(通常为蒸汽)所供给。
硫化机通常由四部分构成,一夹紧***,二控制体系,三压力体系,四加热体系
夹紧***通常由机架及螺栓构成,控制体系由电控箱及一二次导线构成,压力体系由水压板及试压泵构成,石龙地砖油压机,加热体系由加热板及隔热板构成。
平板硫化机适用于工厂验收供货商原材料的物性、同类产品的比较,会使胎面花沟排气顺畅,而排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
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全自动硫化机蒸汽进管路大多数都是左右模分开,这样的设置对硫化机的工作有很大的好处,但是除此之外还要注意左右模分开也要注意几个问题,不然会影响到硫化机的正常工作。硫化机要想正常的在生产中运转就要加强减震措施,加强减震措施有以下两种:
1、在工作台上加厚垫板:在硫化机工作台与下模间加一定厚度的垫板,使动梁工作行程上移,从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积,相应减少了所储存的液体弹性能量。
2、在硫化机上加可动垫块。在硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块,使材料断裂时工作缸上腔的容积减少,所储存的弹性能量也相应减少。
真空硫化机功能广泛,简直包括所有行业,如:航空航天、科研、等各高科技职业。民用的的行业,轿车、家电、通信、交通、物流快递等;涉及到的产品范畴就更广泛了,天然胶、再生胶等各种橡胶制品、各种塑料制品、多种压模产品。
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全自动硫化机的使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。按照本机提供的技术资料执行正确的硫化胶接,成品接头强度可达到原带90%以上强度,不仅接头光滑,几乎与原带无异,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。下面为大家介绍一下硫化机的组成及功能。
硫化机的特点:具有综合压力大,简单易操作,不易损坏,对使用环境要求不高,操作人员要求不高,压制产品范围及其宽泛等诸多因素,决定了它的广泛性用途;
硫化机的功能:提供硫化所需的压力、温度.以及时间控制;压力由液压系统通过液压缸产生,由各液压阀及阀组控制;温度由加热介质提供,由高温线传导至发热板或模具上产生,由温控仪控制;时间有时间继电器控制(的由PLC自动控制)。
决定硫化机价格的因素主要由:1、材料,2、加工精度,3、整机的配置,4、自动化程度,5、机器的规格等
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