河南吉鸿机械-日常10吨氢氧化钙生产设备调试

石灰从进料口进入环保型石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时，产生大量带粉尘的蒸汽。环保型氢氧化钙生产线的石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱。这样粉尘遇水沉淀，日常10吨氢氧化钙生产设备调试，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，生产氢氧化钙生产设备规格，再给石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。也就完全的解决了氢氧化钙生产线湿式除尘利用率低和二次水污染问题。氢氧化钙生产线主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法，化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。

氢氧化钙生产线工艺流程是从生石灰进入料仓经给料机送入破碎机进行破碎、再有提升进入消化系统（石灰消化器），日常10吨氢氧化钙生产设备规格，再经给料系统将消化排渣后的熟石灰送入新型灰钙机制成成品。自动输送、自动加水消化、产量高、污染小，排除了人工加水消化劳动强度大、污染严重的弊端。更解决了生产过程中输送物料出现的细尘飞扬所造成的环境污染和原料浪费的现象。氢氧化钙生产线从石灰消化到熟石灰分选再到成品，基本体现全自动化，降低了用户运行成本，大幅度提升了产能。

使用环保氢氧化钙生产线生产氢氧化钙与使用传统的氢氧化钙生产线生产同样的氢氧化钙能节约17%的电能。这样就降低了氢氧化钙的生产成本，山东氢氧化钙生产设备，在大家还都在使用传统的氢氧化钙生产线的时候，使用环保氢氧化钙生产线的企业利润就增加了。我们使用的环保氢氧化钙生产线可以生产氢氧化钙的规格有3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h，这些氢氧化钙规格就满足了大部分客户的需求，这样也为我们增加了客户群体。生产多样化产品，满足各个行业客户的需求。