?无尘车间给水排水
一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。
二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。
三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。
四、管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。
五、一切都要以安全至上为原则。
尘车间的节能有哪些技巧分享
①严格控制无尘车间的设计参数（洁净度和温湿度）和无尘车间的面积，尤其是十级、百级级这样的高等别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，实事求是该高则高，不要无原则地提高要求。5、对洁净室进行洁净度、温度、湿度及静压值进行测试，如达不到要求，则需进一步调整。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是高等别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替高等别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。
②严格控制无尘车间的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制监督施工质量，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。
③严格控制新风量。尽量降低排风量，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。
④加强管理。减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和天然能源做为空调系统的预冷和预热。
净化工程设计无尘车间
拓奥环保净化工程设计无尘车间
为了做好无尘车间，我们先了解下无尘车间的定义：空间范围内之空气中的微尘粒子等污染物排除，而得到一个相当洁净的环境。亦即这个环境中的微尘粒子相当少，称之为洁净室。3、室内发尘之不积留：墙壁体应光滑无死角、无尘车间需定期***和清扫、制程设备四周应留有空间。净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，现如今在电子信息、半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业都有或多或少的应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。
