




aoi检测设备的优点有哪些?
AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术,但发展较为迅速,目前很多厂家都推出了AOI检测设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB板,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
断面x射线、或三维X射线测试系统——克服了传输x射线测试系统的缺点,该系统可以做分层断面检测,相当于工业CT。实际经验和系统化测试都表明,这 些影响是可以通过PCB的设计来预防甚至减少的。为了推 动这种优化设计,可以运用一些看上去很古老的附加手段(即用顶部灯光可以得到元件部分的影象。与此相反,用底部(水平)灯光照射时,元件部分灯光反射出去,焊点部分光线反射到career。即用底部灯光可以得到焊点部分的影象。
灯光变化的智能控制人认识物体是通过光线反射回来的量进行判断,反射量多为亮,反射量少为暗。AOI与人判断原理相同。激光——这种方法、,但是需要对每个焊点进行扫描,扫描花费时间比较长,无法实现在线检测。如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点: A.焊盘上焊锡不足。
在这个位置产生的定量的过程控制信息,提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置,在线地监控具体生产状况,并为生产工艺的调整提供必要的依据。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括,印刷偏移和焊锡量信息, 而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。