煤炭在锅炉燃烧中的几个阶段
(1)干燥阶段----煤从炉膛内吸热，温度升高，水分被蒸发。
(2)挥发份析出及其燃烧阶段----水分蒸发完后，温度继续升高，挥发份随之不断析出，达到着火温度时，逸出的挥发份在煤粒表面开始燃烧。
(3)焦碳燃烧阶段----挥发份燃烧后使温度进一步升高，使煤析出挥发份后形成的焦碳开始燃烧并放出大量的热量。
(4)燃尽阶段----焦碳燃烧到一定时间后，大部分含碳物质已烧完直至燃尽。
喷吹煤虽然喷吹烟煤与喷吹无烟煤都是从风口喷人高炉，用以代替一部分焦炭，但由于两者化学成分不同，要求喷吹操作也有所不同，其主要区别是：
(1)烟煤含挥发分高，有自燃及的特性。为了确保喷吹烟煤的安全作业，在制粉、输粉、喷吹等系统都需有严密的气氛保护，必须有温度控制及灭火和防爆装置。而无烟煤则无需气氛保护，温度控制和防爆装置也简单一些。因此，烟煤喷吹设施***高。
(2)烟煤含挥发分高，着火点低，易于燃烧，易于被高炉接受，同样条件下可以扩大喷吹量。
(3)烟煤含H!量高，产生的煤气的还原能力强，有利于间接还原的发展。
(4)因烟煤一般煤质较软，可磨性比无烟煤好，磨制烟煤时制粉机出力可以提高。据首钢实践，大同烟煤比京西无烟煤的制粉出力可提高13%。
(5)烟煤的密度较无烟煤小，输煤时可以增大浓度，因而输送速度较快。首钢输送挥发分为30%的烟煤时，其速度比无烟煤快25%-30%。
(6)由于烟煤中含挥发分较高，单位质量的煤完全燃烧所需补偿热与氧气要多一些，所以同等条件下允许喷煤量要比无烟煤小一些。但喷吹烟煤有利于使用高风温和富氧。
(7)烟煤的结焦性比无烟煤强，因此对喷吹支管防止积煤的要求要严些，在炉况不顺、风口不活跃时，不能像无烟煤那样大量强制喷煤，以免风口结焦。
(8)两种煤对置换比的影响不完全一样，无烟煤含碳高，需补偿热少是有利因素;烟煤含H2高、总热量高也是有利因素。但决定置换比高低的主要因素是灰分，所以要以灰分的高低来综合评价。
高炉喷吹煤产品在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪以来，随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大，特别是近年来随着中国炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高，在节约钢铁行业冶炼成本等方面，正在扮演着越来越重要的角色。
其实高炉喷吹煤作为冶金用途而问世的初衷即决定了这样的趋势：(1)以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降;(2)调剂炉况热制度及稳定运行;(3)喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧降低理论燃烧度，为维持T理，需要补偿，这就为高炉使用高风和富氧鼓风创造了条件;(4)喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化***，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染;另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。