1.它专注于海洋工业(但我们也将其用于动力传动系计算)并解决了许多与造船和修船相关的具体任务。
3. *轴对中模块考虑了两个平面中任意轴承的衬套位置。
4. *轴对中模块考虑到任意轴承衬套的形状。
5. *不仅提供船厂的计算,还提供实用说明和技术公差。
6. *可以结合横向振动计算使用轴对中计算参数。
7.支持我们的客户,修复错误和添加新功能快速而灵活
8.现代计算架构使我们有可能提高计算速度(在优化中至关重要)。
9.没有第三方有限元解决方案,无需在有限元软件上购买昂贵的许可证
10. *可定制报告系统; 各种格式的报告可以导出,导出使报表与公司报告系统集成成为可能;报告几乎准备提交给班级
11. *市场上快的扭转瞬态振动模块,用于计算冰冲击和短路。
12. *提供轴对中的完整循环:使用反向计算确定当前轴承偏移;自动计算轴承偏移量以应用于船上;使用Jack Up测试/ SAG&GAP /应变计检查实施的轴对齐 - 使用设计一次的单软件和轴线模型。
13. *“状态”的概念使得考虑不同操作条件的过程变得容易和透明。
14.强大的海运客户参考,包括船级社。
在船舶修理及改装工程中,经常会遇到各种结构的推进轴系校中修理工程。文章阐述
了某型改装船长推进轴系校中修理的关键和难点,提出的校中方案,运行状态下校中计算技术开发,在满足船级社规范和行业标
准要求和保证校中质量的前提下,减少修理成本,缩短修理周期,成功地完成了变形严重的长推
进轴系校中修理工程。
推进轴系校中完成后,用顶举法测量了艉轴管
前轴承和中间轴各道轴承的冷态和热态负荷,测量
结果均在许用范围内,误差不大于± 20%。测量
4 台主机曲轴冷态和热态的臂距差均符合主机说明
书要求。进行系泊和航行试验,推进轴系运行状况
良好,没有发生扭振现象,艉轴管轴承、中间轴轴
承及齿轮箱轴承没有发生过热现象。船舶出厂后进
入南海海域进行潜器下放,深拖模式等海试项目,
经受住了海水风浪、拖航试验等多种工况的考验
船舶在航行一定时间后, 由于船体变形等因
素的存在, 必然会造成尾轴与发动机轴(简称两端
轴)之间出现较大的偏中。两端轴偏中值的大小
对确定轴系修理方案有很大的影响, 而修理方案
又关系到船舶修理费用的高低及修理周期的长
短。可见, 正确地确定和处理尾轴与发动机轴的
同轴度, 对保证轴系校中质量和减少修船费用、缩
短修船周期有重要的影响。
影响轴系校中质量的诸因素
所谓轴系校中, 就是按一定的要求和方法, 将
轴系敷设成某种状态, 处于这种状态下的轴系, 其
全部轴承上的负荷及各轴段内的应力都处于允许
范围之内, 或具有的数值, 从而可保证轴系持
续正常地运转。可见船舶轴系校中质量的优劣,
对保障主机的正常运转, 以及对减少船体振动有
着重要的影响
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