




1.颗粒饲料机构造简易,适应能力广,占地小,噪声低。
2.粉状饲料、草粉不用或少量液體加上就可以开展制粒,故颗粒物饲料的含水率基础为制粒前原材料的含水率,更利于存储。
3.鸡、鸭、鱼等,比混和粉状饲料可得到更高的经济收益。
4.干料生产加工,制造的饲料颗粒物强度高、表面光洁、內部熟成,可提升营养成分的消化。
5.颗粒物产生全过程能使谷类、豆类食品中的胰酶系数产生转性***,颗粒饲料机,降低对消化吸收的影响,能消灭各种各样卵和其他微生物,降低各种各样长虫及消化道***。
如何合理化应用颗粒饲料机?
1、颗粒饲料机长久性工作中,应固定不变在混泥土基本上。如果经常更改工作中部位,颗粒饲料机与电机要安装再用角钢生产制造的电动机轴上,假如颗粒机柴油机作驱动力,应以二者输出功率配对,即柴油机输出功率略大粉碎机输出功率,并使二者的皮带轮槽保持一致,皮带轮外内孔在同一个平面图上。
2、颗粒饲料机安裝完后要检查各部标准件的拧紧情况,若有松动须理应扭紧。
3、要检查皮带松紧是否适合,电机传动轴和颗粒机轴是否平行面。
4、颗粒饲料机运作前,先用力旋转电机转子,检查一下齿爪、锤片式及电机转子运作是不是灵便可靠,壳内是否有撞击现像,平模颗粒饲料机,电机转子的旋向是不是与机里箭头符号所说方向同样,电机与造粒机润化是否。
5、无须随便拆换皮带轮,避免转速比过高使粉碎室发生事故,或转速比太低危害工作效率。
6、粉碎台运作后先高转速2一3分钟,草颗粒饲料机,没有异常情况后再投料工作中。
7、工作上要立即注意颗粒饲料机的运行情况,给料要均匀,避免堵塞闷车,不能长期负载运作。若发现有振动、杂声、滚动轴承与***溫渡过高、向外喷料等现像,颗粒饲料机图片,先要泊车检查,故障检测后才可再次工作中。
8、粉碎的原料应认真仔细,防止铜、铁、石头等肿块进到粉碎室造成安全事故。
9、实际操作工作人员无须戴手套,送料时要来到颗粒饲料机侧边,避免反跳脏物脸部。
颗粒饲料机常见故障及排除方法
1 刚刚收到的颗粒饲料机产量过低、出的粉料很多甚至是不出粒是属于正常现象,因为是全新机器,需要一定的磨合时间,模板初次使用模孔光洁度差,需使用研磨料研磨好模板后或者机器使用一段时间后,颗粒饲料机各部位磨合到状态后,颗粒机的产量和出料质量才会达到的状态,这个是属于正常现象,敬请您理解!
2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料,原料里面的水分要掌握在10%-20%,因为颗粒机有烘干熟化功能,原料里面的水分在颗粒饲料机压制过程中10斤水分会烘干挥发掉七八成,颗粒机压制出来的颗粒料在常温条件下阴干散热5-15分钟就可以装袋了。
3.颗粒饲料机压轮和磨盘间的空隙过大,也可能是导致颗粒机不出料的原因之一,调节压轮和磨盘间隙的方法,单手拧住压轮,调节对应的螺栓,调整到两边的压轮用力晃不动,稍微有点紧的状态下,那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了(先开机加料之后再调节压辊的压力哦)。
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