钢支撑的使用在很多的行业中都是非常受欢迎的，地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、接头端 。是支护用的，挡着涵洞隧道的土壁，防止基坑倒塌，在地铁施工中广泛运用。那么钢支撑在施工过程中都有哪些保证措施呢？下面鲁航实业为您详细介绍。
1、每安装完成一根钢支撑，根据设计要求施加预应力，检查构件安装节点焊接质量，若存在问题，应整改好加焊，待全部节点检查合格后，方可施加预应力，施加预应力时应做好记录。
2、支撑结构应做到安装节点紧密，支撑安装允许偏差满足设计要求，并力求完好。
3、支撑安装完成后的使用阶段，派专人值班，加强检查维护位移情况，严禁支撑上走人。
4、基坑开挖施工期间避免机械碰撞钢支撑，造成基坑失稳。
5、钢支撑上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
钢支撑在生活中的很多地方使用都是非常常见，并且深受欢迎，但是您知道钢支撑的安装有哪些要点吗？下面就让鲁航实业带我们详细了解一下吧！
1、基坑开挖前，应先将轴心和绝l对标高进行放样，并在圈梁上标记，支撑的平面位置由轴线引测控制，标高由绝l对标高引测控制。
2、钢支撑安装及预应力施加过程中
应按要求进行旁站记录，预应力施加后逐根检查钢支撑的安装情况。
3、钢支撑宜在地面完成拼接，如需在基坑内拼接时应尽量减少基坑内拼接段数。
4、钢支撑宜采用法兰连接，螺栓固定。每组法兰必须保证16个螺栓全部连接、旋紧。螺栓紧固后，两法兰平面应密贴，局部空隙应不大于2mm。螺栓尾部螺纹应留出5mm，螺母下应放大垫圈。
钢支撑的使用在现在的很多场所使用是非常受欢迎的，同时也是现在建筑工程不可缺少的产品，但是您知道钢支撑加固时应该注意哪些要求呢？下面就让鲁航实业为您详细介绍。
1 支撑的布置应有利于减少结构沿平面或竖向的不规则性；支撑的间距不应超过框架-抗震墙结构中墙体l大间距的规定。
2 支撑的形式可选择交叉形或人字形，支撑的水平夹角不宜大于55°。
3 支撑杆件的长细比和板件的宽厚比，应依据设防烈度的不同，按现行***标准《建筑抗震设计规范》对钢结构设计的有关规定采用。
地铁钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的安装周期不超过12H。那么钢支撑有哪些质量保证要求呢？下面就让鲁航实业为您详细介绍。
（1）加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。
（2）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。
（3）应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分，也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好，油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定，并在有效期内使用。
（4）考虑到预应力施加后会有一定损失，故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人负责记录。
（5）钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。