轻质陶粒混凝土隔墙板的8大优势
1、安全：主要是指其耐火性好。轻质混凝土陶粒隔墙板的***终水化产物是二水***钙（CaSO4?2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。与石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”已将石膏制品列为不燃体。
2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。 轻质混凝土陶粒隔墙板的导热系数在0.20-0.28 W/m。K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。导热系数大，***接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。因陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多***大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。
3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工。一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。
4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境。轻质混凝土陶粒隔墙板生产厂家
5、结构好：轻质混凝土陶粒隔墙板是一种非承重隔墙板，采用高强水泥、珍珠岩、轻质陶粒，两层钢丝网片混合浇注而成。
6、益于施工：表面光洁平整，刮腻子后即可作装饰层，并具有可刨、可锯、可钻孔、易于打洞预埋吊挂件等。具有“轻质高强、耐水防火、隔热隔声、使用简便、施工快捷”等特点，是一款便于建筑施工进行穿管穿线安装的中空形的轻体隔墙板。
我国轻质陶粒产品主耍以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，但是会消耗大量的粘土资源，***耕地，不符合***保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，甚至已经停产倒闭。另外，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，经济技术效益较低。如公开号为CN 1413952A的“超轻页岩陶粒”专利，公开了一种单独采用页岩为原材料的超轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，粘土矿物成分的总量要求大于40%，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水资源，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。
轻质隔墙板的夹心板墙还有很多种，有的是以夹胀大苯板、挤塑板等有机保温隔音资料为填充物的，有的是以发泡水泥、岩棉等无机资料为首要填充物的。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、疾速施工、下降墙体本钱等长处；轻质隔墙板工程的运用功用需求，系指隔声、保温、防火、防水、抗震及墙面平坦、无开裂等需求。耐久性需求板材化学成分的稳定性，应确保条板后期的物理力学性能不下降，不发生翘曲、裂缝表象。
陶粒预湿时长对混凝土的工作性能有影响，高英力等研究不同预湿程度对经时坍落度损失的影响，他们分别选用未润湿、润湿1、12、24、72 h 的陶粒制备成混凝土，并分析混凝土坍落度经时损失的差异。图3 为预湿时间不同，轻骨料混凝土坍落度经时损失有差异，由图3 可知，未预湿的陶粒混凝土的坍落度损失在5 组中为，陶粒预湿时间越长，混凝土的坍落度经时损失越少，而预湿时间超过24 h的混凝土，其坍落度损失明显得到***，基本达到了饱和吸水的状态，此时混凝土坍落度经时损失较小并且坍落度较大。
