微晶铸石板材料微晶铸石粉、微晶铸石砂性能指标
| 名称 | 规格 | 每袋重（KG） | 技术性能 |
| 微晶铸石粉 |
170目 140目 |
50 |
耐1.84/cm3H2SO4不低于95%, 耐20%H2SO4不低于90% 耐20%NaOH不低于83% |
| 微晶铸石砂 |
1-3mm 4-6mm 6-10mm |
50 |
耐1.84/cm3H2SO4不低于98%, 耐20%H2SO4不低于95% 耐20%NaOH不低于90% |
铸石具有资源丰富，生产工艺简单，成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等。铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。1 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。3 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。4 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
微晶铸石板材料施工步骤及其注意事项
衬里设备下面的支承基础，应根据建筑计算，要考虑到设备本体及衬里的重量。钢筋混凝土、砖及石材制成的容器，如在地面上时，应在衬里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下时，则应将此类容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可进行衬里。石材制成的容器，其表面应在衬里前25~30℃的温度下连续干燥三昼夜。***近几年很多人钟爱碳化硅，这种材料在低温时，耐磨性能和三氧化二铝陶瓷很接近，只有在高温（超过1000度以上）下才能显示出它的优势。管接头用的孔，应在开始衬里之前打穿，决不能在衬里时或在衬里之后打穿。
微晶铸石板材料施工中对温度的要求
无论在干燥单独各层或整个衬里时，衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，一昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥，在设备内装设各种加热器时，其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。如利用系数为3.0或3.0以上的水玻璃时，则干燥时间可缩短二分之一。铸石板在建筑上可用作仓库地坪、公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等，具有成本低廉、耐磨、抗腐蚀等性能。如系数为2.5以下时，则干燥时间必须增加50%。在这种情况下，当衬里完毕后，须将整个设备干燥5昼夜，并且后两天的干燥温度应升高至40~60℃。