截点法:截点数是计算已知长度的试验线段(或网格)与晶粒界面相交截部分的截点数,利用单位长度截点数来确定晶粒度级别数。截点法的度在于计算截点数和截距的函数,通过有效的统计结果可达到±0.25级的度。截点法的测量结果是无偏差的,重现性和再现性小于±0.5级。对于同一精度水平,截点法由于不需要标记截点和截距数,因而较面积法测量快。

冲击试验分类
冲击试验分成三种:
1、规定脉冲试验方法,采用正弦波进行试验;
2、冲击谱试验方法;
3、规定试验机试验方法。
按温度来分,冲击试验分为:
常温冲击试验,在常温下进行试验,一般在23±5℃的范围内。
低温冲击试验;在低温介质下保存一定时间,使温度达到要求后快速取出完成冲击试验。
1. 使用介质可为冰水混合物(0摄氏度)
2. 其他温度可用低温槽,根据不同的温度,可选用酒精或液氮进行试样的保温。
原始横截面积的计算值
因为原始横截面积数值是中间数据,不是试验结果数据,所以,如果必须计算出原始横截面积的值时,其值至少保留4位有效数字。计算时,常数π应至少取4位有效数字。
对于圆管的弧形试样,b/D≥0.25%时用标准中的式(D1)计算;b/D<0.25时用标准中的式(D2)计算;式(D1)严格准确,式(D2)为近似准确的公式,但与式(D1)的误差不大,可以忽略。建议,金属试验的步骤,b/D<0.17时也可采用式(D2)计算,以保证计算误差在可忽略的范围内。
原始标距的标记
试样比例标距的计算值应修约到接近5mm的倍数,金属试验,中间数值向较大一方修约。标记原始标距的准确试应在±1%以内,由于标记试样标距装置的检验尚无相应标准,因此,建议试验室应自行检查其准确度,可以用小冲击点、细划线或细墨线做标记,金属试验弯曲试验,标记应清晰,试验后能分辨,不影响性能的测定。
对于带头试样,原始标距应在平行长度的居中位置上标出。
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