发明过程
气泡膜的发明可以说是“失败”的产物，上世纪50年代美国人准备发明一款立体的墙纸，他们在一张塑料膜上吸出气泡，再用另一张塑料膜覆盖在上面锁住空气，就这样就将气泡膜发明出来了。
但是这种作为墙纸的气泡膜是失败的，自推出市场后并没有得到认可，后来随着电子技术的发展，各种精密的电子产品需要包装运输，人们发现这种气泡膜非常的适合包装，从此这种气泡膜墙纸开始在包装行业发挥作用，并一直盛行到今天。
气泡膜有单层气泡膜和双层气泡膜，单层气泡膜是由一层膜和一层气泡组成，这种气泡膜气泡较饱满，适合各种用途的包装。
双层气泡膜就是比单层气泡膜多了一层膜，将气泡夹在中间，这样就会两面一样光滑，适合特殊需求的包装。
气泡膜大概是常见的快递盒填充物。我们都知道它是拿来给物品减压用的，但烦躁的时候，总会忍不住捏一捏，好像压力如空气一样被赶跑。
失败产品？不，它有400多种用途。
新型壁纸研发彻头彻尾地失败了。但即使是失败产品，查维纳斯和老菲尔丁也认为有一定价值。
两人先是为压花机器和材料注册专利，然后他们为气泡膜想出了400多种用法——大部分的用法很牵强，但有一种用法被采用了。气垫膜的减震性一直是众人津津乐道的话题，那么它的减震效果到底怎么样呢。两人宣传，气泡膜可作为温室保温绝缘材料。他们还真的跑去温室实地测试，但气泡膜的保温效果可想而知，计划又像研发新型壁纸一样泡汤了。
气泡膜的防潮性能：
气泡膜制品它的外护层，在运用过程里能充分发挥良好的***，就目前市场发展来讲，质量的加厚防震气泡膜它在运用时能更好的充分发挥其良好的***，在对物品进行包装时，其加厚设计构思能保证气泡膜在运用过程中不容易被撕破且更好地保护物品。
在目前市场发展中，质量的加厚气泡膜制品它的抗震效果理想化，在运输时不用您担忧其抗震难题，有需要加厚防震气泡膜的客户来我司这儿就能满足您的要求，给您耐用的气泡膜制品。
在当代的物流运输中，常常可以看到气泡膜的应用，开始很多朋友都觉得气泡膜具备防震抗摔的特性，能够保护运输品不损伤，实际上气泡膜的作用也有许多，如气泡膜能防潮。
气泡膜是一种塑料制品，在对物品进行包装时，要是将物品包装严密后，就算面对降水气温也不用担心物品损伤了。因此气泡膜的防潮特性是十分显著的。
实际上气泡膜不但在物流运输中有很好的表现，在其他地方也有着十分广泛的运用，对于解压就是一个不错的选择。
气泡膜是如何成型的？
气泡膜，就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后，在成型模具内成型两层膜片挤出；其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一层膜片复合成一体，后者紧贴在带有膜泡的开口面上，这种复合膜就是一种气泡膜。妙用六，铺一层气泡膜，放上这些平时要用的工具，再翻过来铺一层，用热熔枪把它粘一下，圈起来可以防止生锈，也方便收纳。
如果再把凸起的膜泡面上也复合一层薄膜，则即成为三层复合气泡膜。三层复合气泡膜，由于中间含有气泡层，则这种复合膜比较体轻而具有弹性。
另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、价廉等特点。根据复合气泡膜的特点，人们多用这种膜作仪表、仪器、陶瓷和玻璃器皿的包装材料。
①原料选择气泡膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜，要求树脂的熔体流动速率MFR在5-8g/10min范围内。
另外，按气泡膜的工作环境需要，还可在主树脂中加入一定比例的HDPE树脂和乙烯-共聚物（EVA)改性。
如果气泡膜要求有颜色，应在树脂中加入适量的着色剂。
②设备选择由于气泡膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂，所以，挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。
成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫薄膜成型可采用吹塑成型，也可选用平膜成型法。
挤出成型平膜法生产工艺比较简单，平膜成型用模具结构比较特殊，这种衣架式T型模具结构，熔料从机筒挤出进入模具腔后，由于中间有一个分流锥而把料流分成两股，分别从模具体的两个口模缝隙中挤出，成型两个膜片。
