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世上万物,凡事皆有规律。对于维修来说,同样都有一定的规律可循。这些规律都是维修大神在实践中总结出来的,早已知晓甚至熟记于心,但对于一些新手来说,经验还是非常宝贵的,可以帮助大家少走一些弯路。借此机会,给大家分享一下螺杆空压机故障发生时的维修基本方法。
先 调 查,后 熟 悉
当空压机故障时,首先要询问产生故障的前后经过以及故障现象,犹如医生对***诊病一样,先要问清病情,才能对症下药。
根据用户提供的情况和线索, 再对故障进行分析(这一点对初学者尤其重要),结合空压机工作原理和各个部件的作用,做到心中有数,有的放矢。
先 通 病,后 特 殊
根据空压机的共同特点,先排除带有普遍性和规律性的常见故障,然后再去检查特殊的故障成因(包括一些不常见的部件故障),以便逐步缩小故障范围,由面到点,缩短修理时间。
先 机 外,后 机 内
对于发生故障的空压机,应先检查机外部件,特别是机外的一些电气开关、旋钮位置是否得当,外部的电源、控制器设置等是否正常。只有当确认机外部件正常后,再打开机器进行检查。特别是一些环境引起或诱发的故障,要心中有数,大胆假设小心求证。
先 清 洁,后 维 修
在检查机器内部时,应着重看看机内是否清洁,如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等,应先加以清除、观察,再进行检修,这样既可减少自然故障,又可取得事半功倍的效果。实践证明,空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通过清洁能更明显的发现故障位置。
先 机 械,后 电 气
像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说,故障出在机械部位的概率不是很高,但一定要先花很少时间检查机械部分。只有当确定各机械部位无明显故障时,再进行电气方面的检查。
先 静 态,后 动 态
所谓静态检查,就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时,方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况,应迅速关机,重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电,造成不应有的损坏。
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