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导热油炉一般事故的原因：

1.加入新导热油未及时排除水分及挥发物。

2.升温过快导致导热油体积急剧膨胀或液位过高

3.突然性停电，导热油在炉管内停滞造成过热。

4.热油泵不能正常工作、空转、打不起压力，导热油在系统内滞留。

5.过滤器运用不当，致使结焦及胶粘物质未能滤除，沉积于锅底或管壁，造成超温过热。

6.超温运行将导热油大量汽化，引起管道振动，造成泄漏。

7.有色金属与导热油相接触，造成导热油变质：有色金属分子会向导热油内扩散、会加速导热油老化变质报废，导热油会对有色金属产生腐蚀。

利用导热油加热的锅炉叫导热油锅炉。导热油，甘肃导热油锅炉，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

导热油锅炉：

1、在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；

2、 可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，导热油锅炉哪里好，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；

3、省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初***和操作费用；

4、在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。

5、导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有很好的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。

6、***的工艺流程有机热载体锅炉是一种新型的特种加热锅炉，具有低压高温的工作特点，工作压力在0.1Mpa，导热油锅炉哪里好，甚至常压供热温度，液相340℃或汽相400℃，整体结构具有一定的弹性，考虑到运行中受热后各部件的自由膨胀，采用弯曲盘管式受热面，为了运行的更为安全、***，还增加了空气预热器，炉膛内燃烧度加强，流速也增加，使得更为***、环保、节能的服务于各个行业。

导热油在线清洗剂的使用方法

1、排放前的处理

在从导热油加热系统装置中排放劣变导热油之前， 将5%－15%体积的KD-L802导热油在线清洗剂加入系统内，然后继续运行5－7天。在此期间，密切检查系统自带过滤器装置，以防有残渣堵塞。然后彻底排干系统，注入新油。

（1）在不停机的情况下，将油炉温度降至100℃-300℃之间，此时通过高位槽将KD-L802导热油在线清洗剂加入油炉系统中，加入时分批次缓慢加入，每次加入量一般在系统容量的0.5%~1%左右，每隔1小时加药一次。加入完成后，从低位排油口放出部分导热油，以便药剂通过高位槽缓慢进入循环系统。

（2）保持油炉正常运转，清洗剂进入系统后，将与导热油完全混合，在线清洗剂中的极化分子将通过渗透的作用缓慢溶解管壁上的油焦。

（3）在加入导热油在线清洗剂的两天内，导热油锅炉哪里好，注意观察压力变化，若压力明显变小应及时开启旁通，并对过滤网进行清理，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。

（4）循环清洗5-7天，清洗完毕后直接更换导热油即可。

2、持续性导热油修复