管道检测-远大检验检测-管道检测渗透检测

管道验收的技巧

1、给排水工程。由于镀锌管易生锈、积垢、不保温，而且会发生冻裂，将被逐步淘汰。目前使用的是塑铝复合管、塑钢管、PPR管。这些管子有良好的塑性、韧性，而且保温不开裂、不积垢，采用专用铜接头或热塑接头，质量保证、能耗少。

首先，应当检验给排水管是否通畅，打开龙头放水，看下水是否存在漏堵。然后看看水压，观察排水速度是否理想，在龙头下接杯水，注意观察是否存有锈迹，如果认为供水质量有问题，可要求开发商提供防疫部门核发的水质检验合格证；观察给排水管位置是否合理，周围是否有渗水的痕迹，漏水的地方通常会在墙面上留下印渍，管道检测渗透检测，大家只要仔细检查其实都能发现。

2、电器管线工程。的是镀锌铜管，但是如果在一楼不太适合使用，因为潮湿严重的话铜锈对于电线皮有腐蚀作用；其次就是镀锌钢管，也就是镀锌管，使用的也不错，但是也是存在锈的可能性，只是对于电线的腐蚀不大；的应该是PVC的，对于弯的位置有时候容易堵死。

3、煤气管道：一般情况下煤气管道应走明管，这样一旦有煤气***能及时发现，便于维修，不留安全隐患，验房时顺便检验水、电、煤气表的度数是否为零

4、卫生间排风孔有没有留好是验收中不应当忽视的环节，可以揭开吊顶来检查一下管道是否都安装到位

对于新管道， 环焊缝一般都要做射线探伤〔1. 2〕。

对于在役管道的维修检验， 业主也常常要求射线探

伤。实际上射线探伤对于维修检验价值不大， 因为射

线探伤在管道安装时已经做过， 而管道服役过程中

产生的缺陷主要是纵向裂纹和腐蚀坑， 射线探伤对

于裂纹不够灵敏， 对于小口径管采用双壁双投影， 对

裂纹更加不灵敏。焊道上的腐蚀坑的影像容易与焊

缝表面上的凹坑的影像混淆， 不易识别。由于一般的

焊缝射线照片焊缝之外包括热影响区部分的黑度很

大， 导致热影响区的腐蚀坑的影像不容易识别。故管

道维修过程中环焊缝的探伤应尽可能采用超声探

伤，管道检测， 一般情况下不必做射线探伤。

2. 2　管道环焊缝的超声探伤

2. 2. 1　焊缝的纵向缺陷(相对于管子而言是横向缺

陷) 的检测。焊缝超声探伤〔3， 4〕的困难之一是焊缝表

面凹凸不平产生的干扰波和缺陷回波不易区分。小

口径管一般壁厚比较小， 来自焊缝表面的干扰更加

严重。为此辽宁省无损检测学会******开发了一

种专用的小口径管焊缝超声探伤专用探头， 使用这

种探头来自焊缝表面的干扰波的幅度比较小。区分

干扰波的方法是从焊缝的两侧进行探伤检验。从不

同侧面探测时， 如果只有一侧有回波， 或者从不同侧

面探测得到的回波幅度相差很大， 这样的回波基本

上是干扰波而不是伤波。反之， 从两侧探伤得到的回

波都比较大， 二者相差不大， 基本上是伤波。大口径

管一般壁厚比较厚， 以相控阵技术为基础的管道环

焊缝超声自动探伤专用设备，管道检测无损检测， 探伤效果很好。辽宁电

力科学研究院和辽河石油公司北方管道检测公司购

买了加拿大R amp;D T ech 公司制造的这种设备

对管道进行剩余厚度的抽查测定，一般采用超声波测厚的方法，测厚的位置应在单线图上标明。

　　(一)弯头、三通和直径突变处的抽查比例见表1，对于上述被抽查的每个管件，测厚位置不得少于3处；上述被抽查管件与直管段相连的焊接接头的直管段一侧应进行厚度测量，测厚位置不得少于3处；检验人员认为必要时，对其余直管段进行厚度抽查；

　　(二)发现管道壁厚有异常情况时，应在附近增加测点，管道检测，并确定异常区域大小，必要时，可适当提高整条管线的厚度抽查比例。