锅炉有两个常用的系统，在这里舒鑫小编一一为大家介绍一下：
①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和高速磨煤机，适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关，因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数，并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。
②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是设备较直吹式复杂，磨煤机耗电量较大，空载与满载时耗电量相差不大，故应使其常在满载下运行。
锅炉热效率提高
对于供暖规模较小的锅炉房或户式燃气炉为热源的系统，降低散热器供暖系统的热媒设计温度，是否可以提高锅炉的热效率呢？
散热器供暖系统的热媒设计温度，与实际运行的热媒温度，并非是完全相同的概念。热媒设计温度只是实际运行过程中对应于***不利室外气象条件的一个状态点的温度。在全供暖期内，需要随室外气象条件变化进行热媒温度的质调节。例如，按照热媒温度95 ℃／70 ℃（或85 ℃／60 ℃）设计的系统，真正需要供水温度达到95 ℃（或85 ℃）的时间，从理论上讲是十分短暂的，在实际运行过程中，即使克服了系统散热面积偏大的弊病，其出现的概率一般也不会超过10％。也就是说，在全供暖期内，多数时间热水锅炉的运行水温，仍然可以在“降低锅炉排烟温度、提高锅炉的热效率”的区间运行，仍然可以提高散热器低温供暖的舒适程度。
对进入锅炉之前的水，即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、有机物、各种溶解的盐类和气体进行处理，并对锅内水质进行调整，使锅炉给水和锅水的品质符合标准的过程。锅炉水处理的目的是为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。
锅炉给水品质不良会引起：①在锅炉管子内壁上结水垢；②蒸汽品质恶化，在过热器和汽轮机通流部分生成沉积物；③锅炉和水汽通道内壁发生金属腐蚀。这些后果都直接影响锅炉的传热效果，降低锅炉、汽轮机的效率，严重时甚至会造成锅炉爆管事故。由于水垢的导热能力只有钢铁的几十分之一到几百分之一，有些低压锅炉受热面上积1毫米厚的水垢，燃料耗量就会增加1.5～2.0％。锅炉水处理的任务就是针对锅炉的炉型、 参数和原水品质，按照锅炉水质标准选择合适的处理方法以保证锅炉安全、经济地运行。高参数大容量的电站锅炉对给水品质的要求很高。以一台蒸发量为1000吨／时的直流锅炉为例：每千克给水所含的盐分不超过0.05毫克，即为干净自来水（每千克约含盐0.1～0.7克）所含盐分的万分之一左右，甚至比***蒸馏水的含盐量还少。即使这样，在一年运行期中还会有几百公斤的盐分进入锅炉。当然，***终留在锅炉中的仅是一部分。许多***都制订有各类锅炉的给水质量标准。
