粉料输送机管道是整个系统中令人头疼的一件事情，怎么样预防或减少磨损是商家费脑筋的一项，磨损是怎么样产生的？
磨损是一种非常复杂的现象，其机理有3种形式：
1、擦动或滚动磨损；
2、刮痕磨损；
3、撞击磨损。
气力输送用于粉体物料和颗粒状物料的输送，管链式粉料输送机，物料在管道内输送运动时会撞击管道内壁，久而久之在管道内壁形成凹坑，这也就是管道磨损的形成。
气力输送假堵管该怎么处理：
对于粉料输送机故障我们需要及时发现及时处理，比如气力输送管道发生堵管我们需要找对原因并处理。气力输送的假堵管也会影响到系统的正常运行，对于假堵管的原因在前文义利小编已经介绍，本文小编在来说说气力输送假堵管的处理方法：
1、将三联件控制压力调整设定在0.35 MPa左右；
2、安装出料阀时必须注意阀门开关方向一定要正确，粉料输送机，调整出料阀密封圈的垫圈，使控制气源为0.25 MPa时出料阀能开关，气力输送；
3、将气缸活塞的密封圈进行更换；
4、泄漏的控制气源管也要进行更换；
5、当电磁阀失灵时要进行更换。
粉料输送机优点
粉料输送机适用范围：
粉料输送机适用于大中型燃煤电厂气力除灰系统，干灰输送距离可达500m（高度40m），系统输送能力可达到200t/h。
粉料输送机主要功能：
物料从除尘器灰斗中经落灰管由进料阀进入输灰阀，以压缩空气为气源，空压机产生高压气体，垂直粉料输送机，以一定的速度将干灰通过管道输送至灰库，料气分离后，气体经过袋式除尘器后排入大气。灰库干灰卸灰设有干排（汽车散装机）和湿排（加湿搅拌机）两种方式。
粉料输送机核心设备：
低压气力输送设备料封泵，结构简单，大角度粉料输送机，运动部件少，维护方便，属我厂专有技术。
粉料输送机系统特点：
粉料输送机具有工艺简洁，布置灵活，性能稳定可靠、自动化程度高、维护简单、输送灰气比高、出力大、输送距离远、系统***少和年运行费用低等特点。
粉料输送机主要有四种类型：负压输送、低正压输送、正压输送和双层套管输送。这四种模式各有各的优点，我们来一起陆续介绍一下这四种模式。
1、负压输送是气力输送的早期形式，主要设备有罗茨鼓风机、真空泵、抽气机等。适用于将多点材料输送到另一个地方。然而，由于真空的限制，系统的输出和传输距离在一定程度上受到限制。
2、在低正压输送中，在集尘器的灰斗下安装气锁阀，在输送空气压力（如旋转鼓风机）的作用下，将空气和灰的混合物在正压下输送到灰场。其特点是输送压力低，与负压输送相比，输送距离和输送产量大大提高，但流量大，磨损严重，管道应采取相关措施。
3、正压输送，包括上吸和下吸，增加了输送压力，进一步增加了输送距离和输出量，大大提高了灰气比，改善了磨损问题，得到了广泛的应用。
4、双套管运输是针对正压运输中的堵塞和磨损问题。该系统的特点是解决了管道堵塞问题，大大延长了运输距离。实际应用项目已达2800米。同时，低速和高浓度使磨损问题大为改善。在各大厂家得到了广泛的应用。
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