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注塑尼龙轮、注塑尼龙套、注塑尼龙条、注塑尼龙把手、注塑PA66、注塑塑料套、注塑塑料轮子、注塑聚配件、注塑PP轴套【尼龙件注塑厂家13932821987】尼龙6塑料的注塑工艺参数

熔料温度：240-250℃，对于增强品种为250~280C。

料筒恒温：220℃

模具温度：60-100℃。模具温度很显著地影响结晶度，耐磨塑料件，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，江苏塑料件，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

***压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。

保压压力：***压力的50%；一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计），食品级塑料件，由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

高分子材料的结构决定其性能，对结构的控制和改性，可获得不同特性的高分子材料。高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点，使其具有其他材料、不可取代的优异性能，从而广泛用于科学技术、建设和国民经济各个领域，并已成为现代社会生活中衣食住行用各个方面不可缺少的材料。

很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子。

注塑件的主要工艺

熔料温度：熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，由于塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段，塑胶分子链的结构与组成不同，因而对其流动性的影响也不同，刚性分子链受温度影响较明显，注塑塑料件，如PPS等，而柔性分子链如：PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显，所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。