钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。
耐候钢是可减薄使用、使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。耐候钢板是我国工业领域中常见的一种材料，像一些桥梁建造、公路铁路修建以及汽车制造业，都是可以看到这种钢板的应用。同时，它的性能特点较为良好，可变性也是值得称赞的一大特征。
耐候钢雕塑防腐蚀的原理在于，耐候钢材料是一种合金钢，耐候钢是指通过添加少量合金元素 (如Cu，P，Cr，Ni，Mn，Mo，Al等)，使其在大气中具有比普碳钢耐蚀性能更好的一种低合金钢，其表面能在长期曝晒情况下形成保护性锈层，从而有效阻滞腐蚀介质的渗入和传输。
它的耐大气腐蚀性能可以达到普通碳钢的2~8倍，并且使用时间愈长，其耐候的作用愈突出。耐候钢还具有优良的力学、焊接等性能。由于耐候钢可以在一些环境下直接使用，而无需进行涂漆等表面防护处理，故耐候钢品种的开发与腐蚀研究一直是钢铁研究的一个热点。
相对于碳钢，耐候钢具有良好的耐大气腐蚀性能的主要原因是：经过长期大气曝晒其表面上形成了稳定致密的保护性锈层，阻碍了腐蚀介质的进入，因而起到保护的作用。
耐磨钢板淬火得到马氏体***后，在450～600℃温度范围回火;或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使耐磨钢板产生脆化现象如果已经脆化的20#耐磨钢板重新加热到650℃然后快冷，可以***韧性，因此又称为%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高温回火脆性表现为耐磨钢板的韧性一脆性转化温度的升高。高温回火脆性。一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差(%26Delta;T)来表示。高温回火脆性越严重，耐磨钢板的断口上沿晶断口比例也越高。
耐磨钢板中元素对高温回火脆性的作用分成：(1)引发耐磨钢板的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素耐磨钢板对高温回火脆性不。敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
